[发明专利]一种玻璃压延辊轴承安装结构

说明书

技术领域：

本发明涉及玻璃机械，尤其涉及一种玻璃压延辊轴承安装结构。

背景技术：

通常，玻璃压延辊轴承为无油自润滑轴承，轴承套筒外形为球面，目的是便于安装，因为套筒球面与辊体支座接触为线接触，即使两端轴头标高不在同一水平面上，也很容易装上。

随着市场的竞争越来越激烈，对玻璃质量的要求，特别是玻璃的厚薄差要求也越来越高。目前，压延机正朝着大辊径、薄玻璃方向发展。如此，要生产更薄玻璃，必须保证下压延辊的稳定性，因为下压延辊是整个压延机的基准。

原先的轴承套筒端部为球体，球体直接安装在轴承座上，在工作过程球头与轴承座之间容易出现间隙，导致跳动，从而带动压延辊的跳动，造成薄玻璃的生产质量下降，甚至报废。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种玻璃压延辊轴承安装结构，合理的结构设计，有效降低了压延辊的跳动，提高薄玻璃的生产质量，降低废品率。

本发明的技术方案如下：

玻璃压延辊轴承安装结构，包括玻璃压延辊，其特征在于：所述的玻璃压延辊的两端套装有无油自润滑轴承，无油自润滑轴承外圈套装有套筒，套筒的外壁设有径向的销孔，套筒套装于轴承座上，轴承座上穿插有伸入销孔内的销轴。

所述的玻璃压延辊轴承安装结构，其特征在于：所述的销孔的深度为套筒壁厚的1/3~1/2。

所述的玻璃压延辊轴承安装结构，其特征在于：所述的玻璃压延辊穿过套筒。

本发明的优点是：

本发明将圆柱销和销孔也限制了套筒的运动，大大增加了辊体的稳定性，同时也保证了基准的稳定，为稳定生产薄玻璃时控制玻璃的厚薄差提供了基础，也为压延机向大辊径、薄玻璃的方向发展提供了保障。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

玻璃压延辊轴承安装结构，包括玻璃压延辊1，玻璃压延辊1的两端套装有无油自润滑轴承2，无油自润滑轴承2外圈套装有套筒3，套筒3的外壁设有径向的销孔4，套筒套4装于轴承座5上，轴承座5上穿插有伸入销孔4内的销轴6，销轴6和销孔4也限制了套筒的运动，大大增加了辊体的稳定性，同时也保证了基准的稳定，为稳定生产薄玻璃时控制玻璃的厚薄差提供了基础，也为压延机向大辊径、薄玻璃的方向发展提供了保障。

销孔4的深度为套筒壁厚的1/3~1/2。

玻璃压延辊1穿过套筒3，端面与轴承座外端平齐，稳定性提高。