[发明专利]一种自动清理型铸坯切割机

说明书

技术领域

本发明属于连铸设备领域，尤其涉及一种自动清理型铸坯切割机。

背景技术

连续铸钢过程中，需要把完全凝固并矫直后的铸坯切割成所需的定尺或培尺长度，其切割过程是在铸坯连续作业中完成，铸坯切割机与铸坯同步进行，然而铸坯切割机在切割铸坯的过程中会存在切割渣，待铸坯进行下一步的轧制作业时，轧制的钢材表面极易被压入切割渣，造成轧制好的钢材成品质量降低，所以需要对铸坯切割机切割后的切割渣及时进行清理。现有技术的铸坯切割机包括固定架、刀具座、刀具、升降仪、导轨、操作平台，将切割后的铸坯输送至操作平台上，升降仪通过刀具座带动刀具进行上下运动切割铸坯上切割渣，升降仪位于导轨上，升降仪在导轨上往复运动带动刀具进行连续切割铸坯，其刀具结构有圆盘刀刃式和直刃式，但是这种结构的铸坯切割机在实际使用时存在如下问题：

1、不具有清理机构，需要将切割后的铸坯放置在专用清理机上进行清理，不能进行连续作业，降低了工作效率。

2、结构复杂、体积较大，切割时的切割速率较低，能切割的材料范围也较小。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、工作效率高的自动清理型铸坯切割机。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动清理型铸坯切割机，包括操作台、立柱、横梁、导轨、出风器、切割枪、辊道、喷头和清理装置，所述操作台左右两侧分别固定有立柱，所述操作台左右两侧立柱的上端分别连接横梁两端，所述操作台的中部设置有凸台，所述凸台上部固定有辊道，所述辊道上方一定距离位置设有导轨，所述导轨两端平行固定在操作台左右两侧立柱上，所述导轨上滑动连接有两个切割枪，所述辊道中间位置对应的横梁上设有出风器，所述凸台两侧的操作台上均设有清理装置，所述清理装置包括清理斗和滚轮，所述清理斗下侧设有四个滚轮，左下侧开有出水口，所述清理斗上方设有喷头，所述喷头固定在立柱上。

所述切割枪为等离子切割枪。

所述切割枪下端与辊道表面之间的距离大于40cm。

所述清理斗为无盖清理斗。

所述喷头为旋转式喷头。

本发明的有益效果为：

1、本发明的这种设计结构简单、合理，且具有清理装置，可以在切割的同时进行清理切割渣的工作，使切割与清理同步进行，极大的提高了工作效率。

2、本发明的切割枪为等离子切割枪，等离子切割枪承受的切割温度较高，切割速率快，切割材料范围广，所以本切割机的应用范围广。

3、本发明的切割枪与辊道表面之间的距离大于40cm，防止切割过程中切割渣粘到辊道表面上，给清理造成不便。

4、本发明的清理斗为无盖清理斗，这种无盖结构既可以满足喷头喷水的需要，也易于倾斜往外倒切割渣。

5、本发明的喷头为旋转式喷头，喷头旋转可以降低水流强度，而且可以使部分切割渣在空中就能接受到旋转喷头水的冷却。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-操作台，2-立柱，3-横梁，4-导轨，5-出风器，6-切割枪，7-辊道，8-喷头，9-清理装置，10-凸台，11-清理斗，12-滚轮，13-出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如图1所示，本实施例包括操作台1、立柱2、横梁3、导轨4、出风器5、切割枪6、辊道7、喷头8和清理装置9，操作台1左右两侧分别固定有立柱2，操作台1左右两侧立柱2的上端分别连接横梁3两端，操作台1的中部设置有凸台10，凸台10上部固定有辊道7，辊道7上方一定距离位置设有导轨4，导轨4两端平行固定在操作台1左右两侧立柱2上，导轨4上滑动连接有两个切割枪6，切割枪6为等离子切割枪，辊道7中间位置对应的横梁3上设有出风器5，凸台10两侧的操作台1上均设有清理装置9，清理装置9包括清理斗11和滚轮12，清理斗11为无盖清理斗，清理斗11下侧设有四个滚轮12，左下侧开有出水口13，清理斗11上方设有喷头8，喷头8为旋转式喷头，喷头8固定在立柱上。