[发明专利]铝镁铬合金的熔炼方法及过滤装置

权利要求书

1.用于铝镁铬合金熔炼的双极过滤装置，其特征在于，包括过滤包（9）、泡沫陶瓷过滤装置和引流装置，所述过滤包（9）内放置合金液（2），过滤包（9）底部开有T型槽，T型槽上部放置泡沫陶瓷过滤装置，T型槽下部与引流装置连接；所述泡沫陶瓷过滤装置包括浅过滤层（5）和深过滤层（6），深过滤层（6）和浅过滤层（5）自下而上依次叠加，所述浅过滤层（5）为15ppi泡沫陶瓷板，深过滤层（6）为25ppi泡沫陶瓷板；所述引流装置包括引流板（7）和模具（8），引流板（7）与模具（8）连接，引流板（7）上开有与T型槽及模具（8）相匹配的引流槽。

2.根据权利要求1所述的用于铝镁铬合金熔炼的双极过滤装置，其特征在于，所述引流板（7）和过滤包（9）的材质为石墨。

3.铝镁铬合金的熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，将纯铝、纯镁、Al-10Cr中间合金、细化剂、除气剂和覆盖剂烘干；

第二步，将熔炼炉与合金液接触的部位涂刷TL130氧化铝基涂料，后升温至300℃-400℃，取步骤一所得纯铝放入熔炼炉中，升温至750℃-780℃，待纯铝完全熔化，扒去铝液表面氧化皮，后在表面铺盖一层覆盖剂；其中所述覆盖剂由按照质量百分比计的20％CaF₂和80％的光卤石混合而成；

第三步，将步骤一所得Al-10Cr中间合金加入步骤二中，待完全熔化后，搅拌1~2min，之后降温至680℃~710℃，静置10~20min；

第四步，将步骤一所得纯镁压入熔池中，待其完全熔化后，搅拌1~2min，静置10~20min，后加入步骤一所得细化剂，搅拌1~2min，静置10~20min，得合金液A； 

第五步，将精炼剂加入步骤四所得合金液A中，精炼2次，精炼后扒灰，扒灰后在合金液表面覆盖一层覆盖剂，后静置10~20min，得合金液B；

第六步，将步骤五所得合金液B通过双极过滤装置过滤除杂、浇注，具体为：先将合金液B倒入过滤包（9）中，合金液B依次通过浅过滤层（5）和深过滤层（6）过滤除杂后，通过引流板（7）上的引流槽流入模具（8）中浇注成型；

其中，第二步中加入的纯铝、第二步中加入的覆盖剂、第三步中加入的Al-10Cr中间合金、第四步中加入的纯镁、第四步中加入的细化剂、第五步中加入的精炼剂总量、第五步中加入的覆盖剂的质量比为1000：30~50：15：32：2：6~10：30~50。

4.根据权利要求3所述的铝镁铬合金的熔炼方法，其特征在于，步骤一中的纯铝、纯镁、Al-10Cr中间合金、细化剂在200℃温度下烘烤2h，除气剂、覆盖剂在80℃温度下烘烤2h。

5.根据权利要求3或4所述的铝镁铬合金的熔炼方法，其特征在于，步骤二中所述光卤石为按照质量百分比计的70％MgCl₂与30％KCl的混合物。

6.根据权利要求3所述的铝镁铬合金的熔炼方法，其特征在于，步骤四中所述细化剂为Al-5Ti-B，Al-5Ti-B以丝状加入。

7.根据权利要求3所述的铝镁铬合金的熔炼方法，其特征在于，步骤五中所述精炼剂由按照质量百分比计的68％NaNO₃、12％C和20％NaCl混合压块而成。