[发明专利]一种抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺

说明书

技术领域

本发明涉及管道抢修装备技术领域，尤其涉及一种抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺。

背景技术

一种外导流管道泄漏抢险作业，是将抢险卡具用于运行中的管道在受到外力撞击情况下出现了洞型泄漏时所采用的管道快速抢险堵漏卡具，该卡具是在中高压油气管道出现突发泄漏时，将卡具覆盖在泄漏点上，通过拉紧链条将卡具与管材拉紧，内置密封圈受力后可止住卡具与管道外表的泄漏量，在漏点过大，压力过高时，设有在卡具顶部安装导流孔及导流管以便泄压，提高内密封圈的承压能力，以保证卡具的外圆根部与管道外壁进行根部角焊，在焊接时，泄露的介质由导流孔泄压。在完成了根部焊接后，将拉紧链条拆除，再将导流管拆除，卡具导流口上有一外接导流管阀门，一般采用关闭阀门后将导流管拆除，然后用一丝堵旋进阀口，即完成堵漏工作。但导流阀却留在了堵漏卡具上，带压无法拆卸，给管道带来后期泄漏隐患。

发明内容

本发明的目的旨在为解决带压拆卸导流阀的难题，而设计一种抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺进行带压快速抢险堵漏。

本发明为实现上述目的采取的技术方案是：在堵漏卡具的顶部内壁安装一个在拆卸导流阀时可自动封口的单项阀堵装置。在阀芯上部安装多槽可导流的外丝管节，再将外丝管节顺时针旋紧时，管节下部端面导流槽部位可将单向阀芯顶开，管节的上端安装导流阀，此时的油气介质可自导流槽部位排出。同时，将卡具的外圆根部与管道外壁进行根部角焊，在完成了根部焊接后，即可进行拆除拉紧链条、管节和导流阀等部件，完成封堵漏点作业。

所述的抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺中外导流孔拆阀自闭装置密封过程是，在将拉紧链条拆除后，逆时针向上旋转多槽管节，被多槽顶开的单向阀芯随即可通过弹簧的推力和管道的压力，上移直至将导流口密封住；

所述的抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺的外导流孔拆阀自闭装置中，单向阀芯的锥面上有“O”型密封圈，当与卡具内管口锥面接合时，排泄口介质自动密封；

所述的抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺，在完成排泄口介质自动密封后，此时再继续逆时针拆卸管节，导流阀即可与之卸掉，再用一锥型密封面丝堵旋进导流口拧紧或焊死，达到永久密封的要求。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，不受管道结构、内部压力、介质以及漏点位置的制约，一旦发生事故，使用该抢修卡具可以在管路不停输的正常运营状态下，完成堵漏作业，并且带压拆除导流阀，避免给管道带来后期泄漏隐患。

附图说明

图1为本发明的外导流孔拆阀自闭装置的结构示意图；

图2为本发明的外导流抢险卡具的结构示意图；

图中：1-球阀(导流阀)；2-外丝管节；3-单向阀底座；4-导流槽；5-0型密封圈；6-阀芯；7-弹簧；8-导流孔；9-丝堵；10-管道；11-泄漏孔；12-拉紧链条；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

本发明抢修卡具外导流孔拆阀自闭工艺，设计在堵漏卡具的顶部内壁安装一个在拆卸导流阀时可自动封口的单项阀堵装置。在阀芯6上部安装多槽可导流的外丝管节2，再将外丝管节2顺时针旋紧时，管节2下部端面导流槽4部位可将单向阀芯6顶开，管节2的上端安装导流阀1，此时的油气介质可自导流槽4部位排出。同时，将卡具的外圆根部与管道10外壁进行根部角焊，在完成了根部焊接后，拆除拉紧锁链12，逆时针向上旋转多槽管节2，被多槽顶开的单向阀芯6随即可通过弹簧7的推力和管道10的压力，上移直至将导流口密封住，单向阀芯6的锥面上有“O”型密封圈5，当与卡具内管口锥面接合时，排泄口介质自动密封，此时即可再继续逆时针拆卸管节2，导流阀1即可与之卸掉，再用一锥型密封面丝堵9旋进导流口拧紧或焊死，达到永久密封的要求。

本例经多次试用，证明安全可靠，能将管道泄漏点彻底封堵，并且将导流阀带压拆除，避免给管道带来后期泄漏隐患。