[发明专利]一种压铸铝铁合金

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，具体提供一种压铸铝铁合金。

背景技术

压铸铝合金广泛应用于通讯、家电、五金、电动工具、玩具、门饰等领域，比如灯具散热片、电脑CPU散热片等。现有技术压铸铝合金主要有Al-Si、Al-Mg、Al-Zn等几大系列。

Al-Si系合金是目前应用最广的压铸铝合金，可提高硅含量或添加Cu等元素来提高力学性能，但铸造工艺性能相应地下降。该系合金还存在阳极氧化效果差的缺陷。

Al-Mg系合金阳极氧化效果好，但强度和耐磨性差，且高的镁含量不利于铸造工艺，容易发生吸气和造渣。

Al-Zn系合金强度高，但铸造流动性差，并有热裂倾向。

因此，衡量压铸铝合金性能的标准主要有几方面：第一、阳极氧化性能；第二、导热性能；第三、铸造工艺性能。现有技术压铸铝合金的性能在阳极氧化效果、导热性能与铸造工艺性能方面总是相互矛盾：要么具备好的阳极氧化效果和导热性能，但铸造工艺性能差，不能压铸，譬如6063铝型材；要么具备好的铸造工艺性能，但阳极氧化效果和导热性能差，可用于压铸工艺的压铸铝合金的导热系数通常低于95w/m.k，譬如ADC12铝合金。

发明内容

本发明经实验获得一种压铸铝铁合金，其导热性能好、阳极氧化效果好、铸造工艺性能好、收率高，是一种综合性能优越的压铸铝合金。

本发明一种压铸铝铁合金包含0.1～2.5％质量的Fe,还包含Ni、添加剂A、石墨烯中的一种或数种(两种或三种)，余量为Al及不可避免杂质。当包含Ni、添加剂A中的一种时，其质量含量为0.1～2.5％。当同时包含Ni、添加剂A时，两种成份的质量含量均应控制在0.1～2％范围，过量则产品性能下降。其中，添加剂A为La、Ce或其混合物。

本发明一种压铸铝铁合金的成份中，Al、Fe为必含成份，除此以外还包含Ni、石墨烯、La、Ce中的一种、两种、三种或四种成份。

优选地，本发明中压铸铝铁合金的成份中，Fe的质量百分比含量范围为0.5～2.0％。

优选地，本发明中压铸铝铁合金的成份中，石墨烯的质量百分比含量范围为0.1～0.45％。

优选地，本发明中压铸铝铁合金的成份中，Ni的质量百分比含量范围为0.5～2.0％；添加剂A的质量百分比含量范围为0.5～2.0％；若同时添加Ni和添加剂A，则包含0.4～1.5％质量的Ni、0.3～1.0％质量的添加剂A。

本发明一种压铸铝铁合金的成份中同时包含Ni、添加剂A两种时，因Ni与添加剂A在导热性能、阳极氧化效果、铸造工艺性能方面存在相互影响和叠加，故此时Ni、添加剂A的添加质量含量比例与单独包含Ni或添加剂A时不同。

本发明一种压铸铝铁合金阳极氧化效果好，表面光洁度高；导热性能好，导热系数大于170w/m.k；铸造工艺性能好，最薄可压铸1.2mm厚度的工件；并且铸造过程中造渣少，收率高。

具体实施方式

下面对本发明优选实施例进行进一步说明。发明内容中表述的成份组合及质量比范围均属于本发明的保护范围，实施例不视为对本发明保护范围的限制。

实施例1.1：

本实施例压铸铝铁合金，包含1.0％质量的Fe、2.3％质量的Ni，余量为Al及不可避免杂质。

实施例1.2：

本实施例压铸铝铁合金，包含2.0％质量的Fe、0.8％质量的Ni，余量为Al及不可避免杂质。

实施例2.1：

本实施例压铸铝铁合金，包含2.0％质量的Fe、1.4％质量的La，余量为Al及不可避免杂质。

实施例2.2：

本实施例压铸铝铁合金，包含1.0％质量的Fe、1.8％质量的La，余量为Al及不可避免杂质。

实施例3.1：

本实施例压铸铝铁合金，包含1.8％质量的Fe、1.4％质量的Ce，余量为Al及不可避免杂质。

实施例3.2：

本实施例压铸铝铁合金，包含1.0％质量的Fe、1.8％质量的Ce，余量为Al及不可避免杂质。

实施例4.1：

本实施例压铸铝铁合金，包含2.0％质量的Fe、0.8％质量的La、0.8％质量的Ce，余量为Al及不可避免杂质。

实施例4.2：

本实施例压铸铝铁合金，包含1.1％质量的Fe、0.9％质量的La、0.9％质量的Ce，余量为Al及不可避免杂质。

实施例5.1：