[发明专利]整体硫化非金属膨胀节及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及膨胀节技术领域，特别是一种用于电厂烟囱的整体硫化非金属膨胀节以及该膨胀节的制造工艺。

背景技术

在各类循环流化床锅炉，燃机余热锅炉及化工、发电、水泥、造纸、高层建筑等行业中，设备与设备、设备与管道、管道与管道之间由于热胀冷缩产生变形，通常采用具有防腐能力的非金属补偿器，即非金属膨胀节来补偿位移并吸收振动，降低噪音，其主要为纤维织物、橡胶、等耐高温材料以便能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。现有非金属膨胀节由硅橡胶玻璃纤维布制成，对于上述系统中排出的烟气、粉尘中的硫化物、氰化物、酸、碱、硝盐等化学物的强烈腐蚀抵抗能力差，容易损坏，密封性差，而且结构强度差容易扭断，耐温性差，使得使用寿命较短，有害物质去除率低，会导致污染环境。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、强度高、耐腐蚀、耐高温的非金属膨胀节以及该膨胀节的制造工艺。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

整体硫化非金属膨胀节的制造工艺，包括如下步骤：

步骤一：将氟橡胶生胶加橡胶配合剂经过炼胶机混炼成氟橡胶胶体；

在常温常压下，将基础生胶、填料补强剂、结构控制剂、软化增塑剂、着色剂加入捏合机中进行捏合炼胶，在开炼机中加入硫化剂和硫化促进剂混炼成硅橡胶胶体，其生胶和配合齐的重量份数组成如下：

基础生胶：100-130重量份；

配合剂：

(1)填料补强剂：30-40重量份；

(2)结构控制剂：2-3重量份；

(3)软化增塑剂：0.5-3重量份；

(4)着色剂：3-4重量份；

(5)硫化剂：1.5-1.6重量份；

(6)硫化促进剂：0.1-0.6重量份；

步骤二：将氟橡胶胶体加有机溶剂和偶联剂搅拌成氟橡胶胶浆；

将混炼成的氟橡胶胶体放入搅拌机中，加入有机溶剂和偶联剂，将氟橡胶胶体搅拌成可以涂覆状态的氟橡胶胶浆；

步骤三：在坯布表涂覆氟橡胶胶浆，制成非金属膨胀节粗料；

在坯布的正反面涂覆氟橡胶胶浆，上面加一层不锈钢丝网，再用一层相同的涂覆氟橡胶胶浆的坯布盖合在不锈钢丝网上，上下两层涂覆氟橡胶胶浆的坯布相粘结成为非金属膨胀节粗料；

步骤四：一体式硫化处理；

一体式成型硫化处理是将非金属膨胀节粗料，置入专用硫化机内进行硫化处理，在硫化机内硫化温度设定在160～240℃之间，时间设定为3～6小时，压力设定为800T～1600T；

步骤五：对经过硫化处理的非金属膨胀节粗料进行精加工成型；

对硫化好的非金属膨胀节粗料进行裁剪和翻边处理，然后再送入的成型模具中被加工成型，在模具内非金属膨胀节粗料周围设置有导热油加热处理模块，实现对非金属膨胀节粗料进行整体、循环、均匀加热，同时排出非金属膨胀节粗料中的空气，减少气泡。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤一中橡胶配合剂包括气相法白炭黑N990、低黏度羟基硅油、油硬脂酸、氧化铁红或炭黑、硫黄硫化促进剂、DCP硫化促进剂。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤二中偶联剂为硅烷或钛酸酯。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤二中有机溶剂为汽油、甲苯或醋酸乙酯。

作为本发明的优选技术方案，所述坯布为芳纶纤维网格布。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤三中不锈钢丝网为304不锈钢丝网。

整体硫化非金属膨胀节，包括由内到外依次相互粘结的氟橡胶层、芳纶纤维网格布层、氟橡胶层、304不锈钢丝网层、氟橡胶层、芳纶纤维网格布层和氟橡胶层。

作为本发明的优选技术方案，所述芳纶纤维网格布层两层，其厚度为2.2mm～2.4mm。

作为本发明的优选技术方案，所述非金属膨胀节中的任意的相邻各层之间设置有隔热棉。

本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明工艺设计合理，膨胀节结构简单，耐高温性好，耐腐蚀能力强，强度高，安装方便，使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、氟橡胶层，2、芳纶纤维网格布层，3、氟橡胶层，4、304不锈钢丝网层，5、氟橡胶层，6、芳纶纤维网格布层，7、氟橡胶层。

具体实施方式