[发明专利]斗提机外装可拆卸链条导轨

说明书

技术领域

本发明涉及链条导轨，尤其涉及一种斗提机链条导轨。

背景技术

斗提机是将物料从低处向高处运送的常用的输送设备，它通常由上部区段、中间区段、下部区段、料斗和牵引件等构成。我们常用的牵引件是由提升链条加料斗、头尾链轮组成一个循环的送料系统。在斗链输送过程中，由于物料对提升链条的冲击和链轮旋转的多边形效应导致提升链条上下前后晃动的幅度较大，所以一般对于高度大于10m以上的都需加装链条导轨来控制提升链条的摆动幅度来保证设备的可靠运行,一般是在斗提机中间壳体内焊接提升链条导轨。这种方法开始使用无明显影响，但导轨磨损较快，需要更换时由于它焊接固定连接在封闭中间壳体的内壁内而无法及时更换，往往需要停机很长时间，动用切割工具才能很费事地完成更换导轨工作，对斗提机正常运行影响很大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能很快捷地实现链条导轨更换的斗提机外装可拆卸链条导轨。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

斗提机外装可拆卸链条导轨，它安装在斗提机中间壳体侧板上，其改进之处在于：所述斗提机外装可拆卸链条导轨包括链条导轨盒，所述链条导轨盒包括密封板、板状导轨、连接法兰；所述板状导轨垂直固定连接在密封板的一侧，连接法兰固定连接在密封板的另一侧；在所述中间壳体侧板设有孔，在所述侧板外壁、孔的四周固定连接法兰座；所述链条导轨盒的板状导轨、密封板插入侧板的孔中，密封板与侧板的孔间隙配合；所述链条导轨盒上连接法兰与侧板上的法兰座通过螺栓固定连接。

上述结构中，每个所述链条导轨盒上的板状导轨为2个，平行相对。

上述结构中，每个所述链条导轨盒上平行相对的板状导轨的两端端口向外张开，形成导向结构。

上述结构中，所述链条导轨盒上的板状导轨侧面设有加强筋板。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1. 使用时，可很快捷地拆卸链条导轨盒，更换导轨，省时省事，保证了斗提机正常运行。

2. 每个链条导轨盒上的导轨为2个平行相对板状导轨，导向效果更好。

3.链条导轨盒上板状导轨设有导向结构，对链条的进出起到较好的导向作用。

4. 链条导轨盒上的板状导轨侧面设有加强筋板，可增强板状导轨的结构强度，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为中间壳体结构示意图。

图5为图4的C-C剖视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示斗提机外装可拆卸链条导轨，它安装在斗提机中间壳体1侧板1.1上，包括链条导轨盒3，链条导轨盒3包括密封板3.2、板状导轨3.3、连接法兰3.1；板状导轨3.3垂直固定连接在密封板3.2的一侧，连接法兰3.1固定连接在密封板3.2的另一侧；本实施例中，每个链条导轨盒3上的板状导轨3.3为2个，平行相对，平行相对的板状导轨3.3的两端端口向外张开，形成导向结构，链条导轨盒3上的板状导轨3.3侧面设有加强筋板3.4，加强筋板3.4焊接在板状导轨3.3、密封板3.2之间。

在中间壳体1侧板1.1设有孔1.2，在侧板1.1外壁、孔1.2的四周固定连接法兰座1.3；链条导轨盒3的板状导轨3.3、密封板3.2插入侧板1.1的孔1.2中，密封板3.2与侧板1.1的孔1.2间隙配合；链条导轨盒3上连接法兰3.1与侧板1.1上的法兰座1.3通过螺栓固定连接。

使用时，等链条都安装到位后，将链条导轨盒3安装到侧板1.1上的法兰座1.3上，拆卸十分快捷。