[发明专利]一种波流式反硝化滤池

说明书

技术领域：

本发明涉及污水处理工艺技术领域，具体涉及一种波流式反硝化滤池。

背景技术：

为满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准的要求，国内一些城市污水处理厂应用反硝化深床滤池技术进行提标改造。反硝化深床滤池可以实现截留SS、反硝化去除TN和微絮凝化学去除TP的功能，但在工程应用过程中也体现出如下问题：

1、池体太高(一般6m左右)。若设计成地上式池体，一般需增加提升水泵；地下室则开挖等施工难度加大。

2、进水中的溶氧消耗碳源，影响反硝化效果。进水跌落会增加进水溶解氧，消耗碳源，造成浪费。

3、滤层汽水反洗影响反硝化效果。由于滤尘截留SS至一定程度必须进行汽水反洗，该过程将影响反硝化效果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种波流式反硝化滤池，将过滤池与反硝化池并行布置，水流从过滤池顶部进入，下行依次流经滤料层和砾石层，从底部进入反硝化池，上行依次流经砾石层和滤料层，从反硝化池顶部流出装置，它实现了滤层截留SS过程和反硝化过程的分离。

待处理水首先由进水阀1进入过滤池3，下行经过滤滤料18过滤，去除SS和溶解氧，碳源从过滤滤料18底部进入过滤池3与处理水混合后进入砾石8层，然后从底部孔洞17进入反硝化池4，水流上行流经反硝化滤料9，进行反硝化脱氮过程，从出水阀2流出系统。

本发明方案有益效果：

1、消除因清洗滤层中SS而进行的汽水反洗对反硝化的影响；

2、装置的高度仅为深床滤池的一半；

3、在反硝化端投加碳源，避免了溶氧对碳源的消耗。

附图说明

图1为本发明专利提供的一种波流式反硝化滤池结构示意图。

附图中：1-进水阀、2-出水阀、3-过滤池、4-反硝化池、5-溢流管、6-排水阀、7-排水阀、8-砾石、9-反硝化滤料、10-碳源投加阀、11-曝气阀、12-水冲阀、13-滤砖、14-排空阀、15-水冲阀、16-曝气阀、17-底部孔洞、18-过滤滤料。

具体实施方式：

本发明具体实施方式采取以下技术方案：它包含进水阀1、出水阀2、过滤池3、反硝化池4、溢流管5、排水阀6、排水阀7、砾石8、反硝化滤料9、碳源投加阀10、曝气阀11、水冲阀12、滤砖13、排空阀14、水冲阀15、曝气阀16、底部孔洞17、过滤滤料18。过滤池3与反硝化池4通过底部孔洞17相通，过滤池3内从上到下依次填装的是过滤滤料18、砾石8和滤砖13，反硝化池4内从上到下依次填装的是反硝化滤料9、砾石8和滤砖13，过滤池3和反硝化池4的滤砖13部位相应设有曝气阀11、水冲阀12和曝气阀16、水冲阀15。底部设有排空阀14，进水阀1与过滤池3通过管道连接，进水阀1上方设有溢流管5，在进水阀1与反硝化滤料9之间设置有排水阀6，反硝化池4上部设有出水阀2，在出水阀2与反硝化滤料9之间设置有排水阀7。

本具体实施方式的生产流程为：待处理水首先由进水阀1进入过滤池3，下行经过滤滤料18过滤，去除SS和溶解氧，碳源从过滤滤料18底部进入过滤池3与处理水混合后进入砾石8层，然后从底部孔洞17进入反硝化池4，水流上行流经反硝化滤料9，进行反硝化脱氮过程，从出水阀2流出系统。

本具体实施冲洗过程为：

1、过滤池3冲洗

关闭进水阀1、出水阀2，开启曝气阀11、水冲阀12，对过滤池3进行汽水反冲洗，反洗结束时，关闭曝气阀11、水冲阀12，开启进水阀1、出水阀2恢复生产。

2、反硝化池4冲洗

关闭进水阀1、出水阀2，开启水冲阀15、曝气阀16，对反硝化池4进行汽水反冲洗，反洗结束时，关闭水冲阀15、曝气阀16，开启进水阀1、出水阀2恢复生产。

本具体实施方式实现了：

1、过滤过程与反硝化过程的分离，并充分发挥各自的功能，避免相互干扰；

2、并降低了装置的总高度；

3、在反硝化端投加碳源，避免了溶氧对碳源的消耗。

该装置结构简单，运行、维护方便，安全、可靠，可实现全面推广。