[发明专利]双螺旋两刃立铣刀在审
申请号: | 201410377878.7 | 申请日: | 2014-08-01 |
公开(公告)号: | CN104191019A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 张波 | 申请(专利权)人: | 常州创伟工具制造有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213135 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双螺旋 两刃立 铣刀 | ||
技术领域
本发明涉及切削加工用的刀具技术领域,具体涉及双螺旋两刃立铣刀。
背景技术
玻璃纤维经常被用于工业中,要想获得对应需要的形状需要对玻璃纤维进行切削加工,但由于玻璃纤维具有机械强度高、性脆的特点,使用普通的立铣刀进行切削加工切削面的毛刺多,表面精度较差,难以达到使用要求,且容易造成玻璃纤维结构的损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供双螺旋两刃立铣刀,本铣刀针对玻璃纤维不耐磨的特点,将切削刃细化成交错刃,在加工时与玻璃纤维接触面积大,振动小,不易产生毛刺切削面精度好,且不破坏玻璃纤维的结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
双螺旋两刃立铣刀,包括刀柄、刀柄前端的切削部,所述切削部设有两道螺旋切削刃,两道螺旋切削刃分别为左旋与右旋,两个切削刃的背面设有相互交叉的背切削刃,两道螺旋切削刃之间为螺旋退屑槽。左旋与右旋结合使切削部的切削面更加完整,切削时增大与玻璃纤维的接触面积,减小振动与相互的冲击,避免使局部切削力过大造成玻璃纤维结构的破坏。
所述两道螺旋切削刃在切削部前端交汇形成切削端刃,交汇处向内凹陷。
所述切削部外径与刀柄相同。方便区分刀具的尺寸。
所述相互交叉的背切削刃形成菱形纹路,菱形纹路致密、均匀,可以更好的均衡切削力,在切削时与玻璃纤维充分接触,避免一次的进给量过大造成玻璃纤维结构的破坏,进给量小,切削更彻底减少毛刺的产生,使切削面精度高。
所述两道螺旋退屑槽之间的距离在1—2mm之间。在此距离之间排屑顺畅,且保证铣刀切削刃在切削时与玻璃纤维保持最大的接触量,细化均衡切削力,防止进给量过大造成玻璃纤维结构的破坏。
本发明的有益效果是:采用上述方案,在切削时可以保证玻璃纤维的结构不被破坏,同时减少毛刺的产生,提高切削面的精度,使加工后的玻璃纤维满足使用要求。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1为刀柄,2为切削部,3为背切削刃,4为螺旋退屑槽。
具体实施方式
如图1所示的双螺旋两刃立铣刀,包括刀柄1、刀柄前端的切削部2,切削部设有两道螺旋切削刃,两道螺旋切削刃分别为左旋与右旋,两个切削刃的背面设有相互交叉的背切削刃3,相互交叉的背切削刃3形成菱形纹路,菱形纹路致密、均匀,两道螺旋切削刃之间为螺旋退屑槽4,螺旋退屑槽4之间的距离在1—2mm之间,两道螺旋切削刃在切削部前端交汇形成切削端刃,交汇处向内凹陷。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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