[发明专利]一种自动喷砂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷砂机，具体是一种自动喷砂机。

背景技术

目前，常见的压入式喷砂机通常包括料罐、高压气体装置以及喷枪。其中高压气体装置通过进气口与料罐内部连通，料罐的底部设置的出料管与喷枪相连。使用时，高压气体装置将压缩空气注入料罐内部，并且通过压缩空气在料罐内建立工作压力，将喷料通过出料管经由喷枪喷射出去。

但现有的料罐，由于出料管设置在其底部。当压缩空气在料罐内建立工作压力后，压缩空气需挤压并推动喷料向料罐的底部移动，将喷料送入出料管内，然后再经由喷枪进行喷射。但在这一过程中，料罐的底部堆积的喷料易形成气阻，使得出料管的出料不均匀，从而导致喷料在出料管内发生堆积甚至是堵塞。进而影响了喷砂机的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高加工效率，节省人力时间，降低了成本的自动喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动喷砂机，包括密封罐体、设置在密封罐体内的进气管和用于将密封罐体中放置的喷料输送至密封罐体外的输送管路；其特征在于，所述密封罐体上形成有进气口，进气口连接高压气体装置，且进气管的进气端延伸至密封罐体中，并位于放置的喷料的料位面上方，进气管的出气端与输送管路相连通，输送管路的进料端延伸至密封罐体中，并位于放置的喷料的料位面下方，同时，输送管路的出料端延伸至密封罐体的外侧，密封穿过密封罐体；所述输送管路包括沿流通方向依次连接的出料管、密封接头和输料管，其中，出料管与进气管的出气端相连通，密封接头密封设置在密封罐体上，密封罐体上密封连接的密封接头，密封罐体内设置出料管，并且出料管与密封接头连接，同时在密封罐体的外部设置与密封接头相连的输料管；所述进气管上还设置有流量调节阀，并且进气管的过流面积大于或等于出料管的过流面积；所述进气管与出料管相连通处还设置有固定构件，固定构件通过支撑构件与密封罐体固接，通过固定构件将进气管与出料管固定在密封罐体内，进气管与出料管在密封罐体内配合固定构件安装；所述固定构件内形成有相互连通的第一流道和第二流道，第一流道在固定构件上形成有第一管口，第二流道在固定构件上形成有第二管口和第三管口，进气管的出气端与第一管口相连，出料管包括沿流通方向依次设置的第一流通管和第二流通管，第一流通管与第二管口相连，第二流通管与第三管口相连，进气管插接在固定构件上的第一管口上，并在插接处实施密封；所述密封罐体的顶部形成有进料口，并且进料口连接回收装置；所述回收装置包括回砂管、抽吸装置、回收室、和回砂口，其中，抽吸装置设置在回收室上方外壁，并与回砂管连通，回砂管连接回砂口，回砂口位于喷砂室下方，且喷砂室设置在主机架上；所述主机架安装有用于对待喷砂工件进行传送的传送装置，喷砂室内设有喷枪，喷枪通过管道连接输送管路，喷枪与传送装置上的压紧气缸压紧的待喷砂工件相对应，压紧气缸下方正对回砂口，其中，传送装置末端设有输出装置，传送装置与喷砂室连接有对待喷砂工件进行自动送料、喷砂和自动落料过程进行控制的控制器，所述喷枪下方设置压紧框架，传送装置沿其传送方向紧挨设置有工件储槽。

进一步的，所述出料管的进料端至进气管与出料管的连通处的流道长度为出料管的进料端至出料管的出料端的流道长度的1/4～1/2。

进一步的，所述密封罐体的下端部构造成圆锥体结构或棱锥结构。

进一步的，所述流量调节阀采用机械阀或电磁阀。

与现有技术相比，本发明喷砂时由多个喷枪分别对准各个工件的加工部位进行喷砂，实现了同时对多个工件的指定部位进行定点喷砂处理，砂粒直接从导轨中间下落，方便砂尘集中处理和回收利用，通过控制器的程序控制气缸和喷砂机的动作，实现了落料、送料和喷砂的自动化，集中控制器体积小，程序易编写，能够实现自动送料及落砂清理，保证了系统稳定、持续的运行，提高加工效率，节省人力时间，降低了成本，且通过压缩空气在密封罐体内形成工作压力，利用该工作压力将喷料由出料端送入输送管路内形成出料，同时，一部分压缩空气直接经由进气端进入进气管内，并在输送管路内与喷料混合，利用进气管内的气流对输送管路中的喷料起到推动及稀释的作用，从而使得喷料在被进气管内的气流稀释后在输送管路中均匀悬浮或附壁前进，进而防止喷料在输送管路内发生堆积或堵塞现象，实现了均匀出料。

附图说明

图1为自动喷砂机的结构示意图。