[发明专利]自动送锡的化锡机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃管保险丝生产技术领域，特别涉及一种用于玻璃管保险丝生产的自动送锡的化锡机。

背景技术

玻璃管保险丝包括玻璃管和两个分别将玻璃管两端封装的电极帽，保险丝设置在玻璃管内部，电极帽必须与玻璃管内的保险丝焊接才能成为电极，因此，电极帽与保险丝的焊接工序是玻璃管保险丝必经的工序。现有的焊接工序十分繁琐，无法满足高效率的生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有玻璃管保险丝生产效率低的不足，本发明提供一种自动送锡的化锡机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动送锡的化锡机，包括送锡机构、切锡机构和化锡机构，所述送锡机构包括用于缠绕锡丝的绕线轮和送锡轨道，所述送锡轨道上对应设置有导轮，所述切锡机构包括底座和圆形转盘，所述底座上开设与转盘相配的安装槽，所述转盘设置在安装槽内，所述底座侧面设置有锡丝进口，所述锡丝进口连通底座的外侧面和底座的安装槽表面，所述送锡轨道的一端靠近所述锡丝进口设置，所述转盘侧壁均匀分布若干缺口，且所述缺口处的转盘侧壁上设有沿转盘转轴方向的刀刃；所述底座上还设置有一零件出口，所述化锡机构与零件出口相连通。

所述送锡轨道远离锡丝进口的一端设置有一锡丝拉直部件，所述锡丝拉直部件为内部设置有直线型通孔的固定块，所述锡丝拉直部件的直线型通孔一端靠近所述送锡轨道，直线型通孔另一端靠近所述绕线轮。

所述导轮由第二电机驱动转动。

所述切锡机构还包括圆形辅助轮，所述辅助轮垂直于所述转盘设置，辅助轮外周具有若干相同长度的凸杆，所述凸杆间隔设置，相邻两根凸杆的轴线之间的间距与所述转盘上的相邻两个缺口的中心之间的间距相等，当所述凸杆转动到垂直于所述转盘时，凸杆的端部位于所述转盘的缺口内。

所述转盘侧壁的缺口略大于玻璃管保险丝的电极帽的外径。

所述化锡机构为一带有加热部件的料道。

所述转盘通过第一电机驱动转动。

所述转盘侧壁紧靠所述安装槽的表面。

所述零件出口为开设在安装槽上的开口。

本发明的有益效果是，本发明的化锡机，将送锡、切锡、放锡（放入电极帽内）和化锡这几道工序连接起来，实现全自动化锡，大大提高了生产效率，且电极帽内的锡量稳定可控，效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的化锡机最优实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图4是本发明的化锡机最优实施例的结构示意图。

图5是图4中C处的局部放大图。

图6是本发明的化锡机最优实施例的结构示意图。

图中1、底座，11、零件出口，12、锡丝进口，2、转盘，21、缺口，3、辅助轮，31、凸杆，4、化锡机构，5、绕线轮，6、送锡轨道，7、导轮，8、第二电机，9、第一电机，10、锡丝拉直部件，101、直线型通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～6所示，本发明的一种自动送锡的化锡机，包括送锡机构、切锡机构和化锡机构4。

所述送锡机构包括用于缠绕锡丝的绕线轮5和送锡轨道6，所述送锡轨道6上对应设置有导轮7，所述导轮7由第二电机8驱动转动，本实施例中，导轮7与送锡轨道6相配合的部位为凹槽，即导轮7中部为一圈凹槽。