[发明专利]一种新型冷轧硅钢片的制备方法

权利要求书

1.一种新型冷轧硅钢片的制备方法，其特征在于，制备方法包括如下步骤：a）有机树脂粉料的预处理，b）配制半无机涂料，c）机械涂布，d）烘烤干燥，e）硅钢片后处理。

2.根据权利要求1所述的新型冷轧硅钢片的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，有机树脂粉料选用聚苯乙烯及其共聚物，粉料预处理所使用的助剂为阴离子弥散促进剂，处理设备选用球磨机，有机树脂粉料和助剂按照100：2.5的份数比进行混合，球磨机料筒温度控制在70℃-80℃，球磨时间约为1.5-2小时。

3.根据权利要求1所述的新型冷轧硅钢片的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，涂料的主要成分及其份数比为：有机树脂80-100份、无机盐溶液90-110份、有机树脂粉料8-15份；涂料中的有机树脂可选用丙烯酸树脂或是丙烯酸树脂与聚碳酸酯、三聚氰胺、环氧树脂中的一种或两种的聚合体；无机盐溶液可以是含有钙、镁、锌的磷酸盐溶液。

4.根据权利要求3所述的新型冷轧硅钢片的制备方法，其特征在于，所述的涂料配制过程在离心搅拌机中进行，首先，将预处理后的有机树脂粉料和有机树脂加入搅拌筒，添加适量的阴离子弥散促进剂，搅拌桶温度控制在60℃-70℃，搅拌时间约为30-40分钟；然后，向搅拌桶内添加无机盐溶液，搅拌桶温度提升至80℃左右，搅拌时间约为50-60分钟.

根据权利要求1所述的新型冷轧硅钢片的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，涂布设备选用三辊卧式涂层机，拾料辊与带料辊之间的间隙控制在22-24um，辊速比为0.3-0.4；带料辊与涂料辊之间的压力控制在10-12MPa，辊速比为1.4-1.5；涂料辊与硅钢片之间的压力控制在15-18MPa，辊速比为1.1-1.2，所制得的涂层的平均密度控制在1.2-1.8克/平方米。

5.根据权利要求1所述的新型冷轧硅钢片的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，设备选用整体式烘箱，烘干温度控制在300℃-350℃，时间约为1-1.2小时。