[发明专利]一种镍铬硅青铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种镍铬硅青铜合金，镍铬硅青铜合金化学成分质量百分比为：镍：3.0-4.0％、硅：1.0-2.0％、铬：0.4-0.6％、铜：余量、及不可避免的杂质总和：≤0.2％；其中杂质总和中：铁：≤0.04％、锰：≤0.03％、铅：≤0.003％、锌：≤0.04％、锡：≤0.01％、铝：≤0.005％、磷：≤0.003％、镁：≤0.003％，其特征在于，所述化学成分质量百分比中还含有碳：0.1-0.3％。

2.根据权利要求1所述的镍铬硅青铜合金，其特征在于，化学成分质量百分比为：镍：3.5％、硅：1.5％、铬：0.5％、碳：0.2％、铜：余量、及不可避免的杂质总和：≤0.2％；其中杂质总和中：铁：≤0.04％、锰：≤0.03％、铅：≤0.003％、锌：≤0.04％、锡：≤0.01％、铝：≤0.005％、磷：≤0.003％、镁：≤0.003％。

3.一种制备权利要求1或2中所述的镍铬硅青铜合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)依据配方要求进行配料；(2)采用高温炉进行熔炼，加料顺序为铜、镍、硅、铬，熔炼出炉温度为1000-1200℃；(3)采用烟灰覆盖半连续红锭铸造，铸造速度50～60mm/min，一次水压力为20～60Kpa，二次水流量为20～40升/分钟；(4)采用锯床对铸锭进行头尾锯切；(5)采用加热炉对锯切后的铸锭进行加热，加热温度：700-800℃、加热时间：3-4小时；(6)采用油压机及配套的挤压模具对加热后的铸锭进行水封挤压，挤压速度：20-40mm/s、挤压比：10-25、水封挤压温度：700-800℃；(7)采用拉伸机对水封挤压后的棒材或管材或型材坯料进行拉伸，拉伸速度：4-15m/min、拉伸系数：1.18-1.26、拉伸道次：12次；(8)：采用退火炉对拉伸后的棒材或管材或型材坯料进行中间退火，退火温度：700-800℃、退火时间：4-6小时；(9)采用拉伸机对退火后的棒材或管材或型材坯料进行最后道次的拉伸至成品规格，拉伸速度：4-15m/min、拉伸系数：1.16-1.25；(10)采用退火炉对各种拉伸成品进行成品时效退火，退火温度：400-500℃、退火时间：2-4小时；(11)使用带锯切成品定尺，或在挤压车间710快速锯或慢速锯上切成品定尺；(12)按合同要求对成品退火后的棒材或管材或型材进行包装及入库。

4.根据权利要求3所述的制备镍铬硅青铜合金的方法，其特征在于，所述的(2)步骤中的出炉温度为1100℃。