[发明专利]一种新型环氧树脂胶黏剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201410376972.0 申请日: 2014-08-01
公开(公告)号: CN104140782A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 张斌;赵明;孙明明;李坚辉;张雪;王磊;薛刚;张绪刚;宋彩雨;刘彩召;李奇力 申请(专利权)人: 黑龙江省科学院石油化学研究院
主分类号: C09J163/00 分类号: C09J163/00;C09J11/06;C08G14/073
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 牟永林
地址: 150040 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 环氧树脂 胶黏剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种新型环氧树脂胶黏剂,其特征在于一种新型环氧树脂胶黏剂按重量份数由120份~130份PU-20聚氨酯改性环氧树脂、0份~100份环氧树脂E-51、0份~100份环氧树脂E-44、0.5份~2份硅烷偶联剂和40~100份酚醛改性胺固化剂制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂胶黏剂,其特征在于所述的硅烷偶联剂为KH560、KH580或KH590。

3.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂胶黏剂,其特征在于所述的酚醛改性胺固化剂的制备方法是按以下步骤完成的:

①、首先向反应器中加入甲基环己二胺和苯酚,在搅拌速度为200r/min~500r/min的条件下以2℃/min~5℃/min的升温速率从室温升温至80℃~85℃,再以60滴/min~100滴/min的滴加速度加入质量分数为37%的甲醛水溶液,并在温度为80℃~85℃下回流反应2h~3h,得到中间反应产物;

②、再向中间反应产物中加入醚胺,再以60滴/min~100滴/min的滴加速度加入质量分数为37%的甲醛水溶液,然后从温度为80℃~85℃升温至100℃~105℃,并在温度为100℃~105℃下回流反应3h~4h,得到回流后的反应液;再控制真空度至0.09MPa以上,将回流后的反应液进行减压脱水,当液相温度达到120℃时,停止减压脱水,得到酚醛改性胺固化剂;

步骤①中所述的甲基环己二胺与苯酚的摩尔质量比为(0.9~1.1):1;

步骤①中所述的甲基环己二胺与甲醛的摩尔质量比为(0.9~1.1):1;

步骤①所述的甲基环己二胺与步骤②中所述的醚胺的摩尔质量比为1:(1.9~2.1);

步骤①中所述的质量分数为37%的甲醛水溶液与步骤②中所述的质量分数为37%的甲醛水溶液的质量比为1:2。

4.根据权利要求3所述的一种新型环氧树脂胶黏剂,其特征在于步骤①中首先向反应器中加入甲基环己二胺和苯酚,在搅拌速度为300r/min的条件下以4℃/min的升温速率从室温升温至85℃,再以80滴/min的滴加速度加入质量分数为37%的甲醛水溶液,并在温度为85℃下回流反应2h,得到中间反应产物。

5.根据权利要求3所述的一种新型环氧树脂胶黏剂,其特征在于步骤②中再向中间反应产物中加入醚胺,再以80滴/min的滴加速度加入质量分数为37%的甲醛水溶液,然后从温度为85℃升温至105℃,并在温度为105℃下回流反应3h,得到回流后的反应液;再控制真空度至0.09MPa以上,将回流后的反应液进行减压脱水,当液相温度达到120℃时,停止减压脱水,得到酚醛改性胺固化剂。

6.根据权利要求3所述的一种新型环氧树脂胶黏剂,其特征在于步骤②所述的醚胺为EDR-104、EDR-176、D-230、T-403、XTJ-435和XTJ-436中的一种或几种的混合物。

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