[发明专利]一种瓷砖抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种瓷砖抛光机。

背景技术

在瓷砖制造的过程中，需要通过瓷砖抛光机对瓷砖进行抛光，抛光后的瓷砖粗糙度降低，表面变得光亮平整，使瓷砖美观，且增加瓷砖耐磨和耐压性。现有的瓷砖抛光机由电机带动多个磨盘转动，瓷砖在传送装置的输送下经过这些磨盘时，由磨盘进对瓷砖表面进行抛光。现有的抛光机容易产生粉尘飞扬，影响环境，且磨盘的高度都是一致的，一次性把瓷砖抛光到位，由于未抛光前瓷砖的厚度不一，较厚的瓷砖直接进入磨盘容易损坯瓷砖。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种瓷砖抛光机，其结构简单，既能有效吸收抛光过程产生的粉尘，又能分级对瓷砖进行抛光。

本发明是通过以下技术方案实现：一种瓷砖抛光机，其中，包括：输送带、抛光室、磨盘、转轴、喷枪、冷却管及雾化喷嘴，所述输送带穿过所述抛光室，所述抛光室内并列安装有多个所述磨盘，所述磨盘位于所述输送带的上方，第一个所述磨盘高于第二个所述磨盘，第二个所述磨盘高于后面的所述磨盘，后面的所述磨盘高度一致，所述磨盘与所述转轴连接，所述转轴与电机连接；所述抛光室的上方安装有冷却管，所述冷却管与进水装置连接，所述冷却管上于每个所述转轴上端的两侧安装有喷枪，所述喷枪的枪口倾斜对着所述磨盘，所述喷枪上安装有所述雾化喷嘴。

其他优选的结构还有：

所述雾化喷嘴与所述喷枪通过螺纹连接。

所述转轴的内部设置有冷却通道，所述冷却通道与所述冷却管连接。

后面的所述磨盘为多个。

本发明具有以下优点和特点：本发明前面两个磨盘高于后面的磨盘，能够对瓷砖进行预加工，保证瓷砖进入到后面的磨盘时厚度一致，避免过厚的瓷砖直接进入后面的磨盘造成瓷砖损坏或加快磨盘的损伤；雾化喷嘴喷射雾状水气，即能冷却又能及时吸收产生的粉尘，除尘效果好。

附图说明

图1是本发明一种瓷砖抛光机的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，保护范围并不受制于本技术方案的实施方式。

如图1所示，本发明的一个具体实施方案为：一种瓷砖抛光机，包括：输送带1、抛光室2、磨盘9、转轴8、喷枪4、冷却管3及雾化喷嘴5，输送带1穿过抛光室2，把瓷砖往抛光室1内输送，抛光室1内并列安装有多个磨盘9，磨盘9位于输送带1的上方，第一个磨盘9略高于第二个磨盘9，第二个磨盘9略高于后面的磨盘9，后面的磨盘9高度一致，磨盘9与转轴8连接，转轴8与电机连接，每个磨盘9由一个电机驱动旋转；抛光室2的上方安装有冷却管3，冷却管3与进水装置6连接，进水装置6往冷却管内输送冷却液并提供水压，冷却管3上于每个转轴8上端的两侧安装有两个喷枪4，喷枪4的枪口倾斜对着磨盘9，每个喷枪4上安装有雾化喷嘴5。

本发明进一步优选的方案还有：雾化喷嘴5与喷枪4通过螺纹连接。转轴8的内部设置有冷却通道7，冷却通道7与冷却管3连接。后面的磨盘9共有多个。

工作原理：电机驱动磨盘9转动，输送带1把瓷砖输送到抛光室2内，并在通过磨盘9时被抛光，第一个磨盘9用于清除瓷砖表面的凸起和杂质，第二个磨盘9对瓷砖进行预加工，这两个磨盘9能使瓷砖进入后面的磨盘9时的厚度保持一致，后面的磨盘9对瓷砖进行最终的抛光，在抛光过程中，转轴8内的冷却通道7输送冷却液对磨盘9进行冷却和清洗粉尘，喷枪4及雾化喷嘴5把冷却液经雾化后喷到抛光室2内，对产生的扬尘进行及时的吸附，并进一步对磨盘9进行冷却。

本发明结构简单，能够避免过厚的瓷砖直接进入后面的磨盘9造成瓷砖损坏或加快磨盘9的损伤；雾化喷嘴喷射雾状水气，即能冷却又能及时吸收产生的粉尘，除尘效果好。

通过以上实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。