[发明专利]超硬复合刀片的合成模具及使用该合成模具的合成方法

权利要求书

1.超硬复合刀片的合成模具，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体上设有形状与所合成的超硬复合刀片的整体形状相吻合的合成槽，所述合成模具还包括用于设置在合成槽内的隔离箔，所述隔离箔的顶部边缘不低于所述合成槽的口沿，所述隔离箔具有用于与合成槽的对应侧壁围成超硬材料刀头粉料容纳空间的第一箔面，还具有用于与合成槽的对应侧壁或者合成槽的对应侧壁以及另一隔离箔的对应箔面围成基体粉料容纳空间的第二箔面；所述隔离箔是由用于在合成烧结时熔融扩散到合金基体粉料和/或超硬材料粉料中的材料制成，或者所述隔离箔可拆设置在合成槽内以在合金基体粉料和超硬材料粉料装填到合成槽中以后抽出。

2.根据权利要求1所述的超硬复合刀片的合成模具，其特征在于：所述合成槽内设有用于在合金基体粉料中形成定位孔的中心柱，所述中心柱的高度不低于所述合成槽的槽深。

3.根据权利要求1或2所述的超硬复合刀片的合成模具，其特征在于：所述隔离箔可拆设置在合成槽内，所述合成槽的槽侧壁和/或槽底壁上设有供所述隔离箔的对应侧边缘滑动嵌入的滑槽。

4.根据权利要求1或2所述的超硬复合刀片的合成模具，其特征在于：所述模具本体是由石墨制成或由钼制成。

5.根据权利要求1或2所述的超硬复合刀片的合成模具，其特征在于：所述模具本体为圆柱体，所述合成槽设置在圆柱体的端面上。

6.使用如权利要求1所述的合成模具的超硬复合刀片合成方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、将合金基体粉料和超硬材料粉料装填到模具本体上的合成槽中，使合金基体粉料和超硬材料粉料分别进入由合成槽中的隔离箔分隔出的基体粉料容纳空间和超硬材料粉料空间内以形成对应的形状； 步骤二、将装有合金基体粉料以及超硬材料粉料的模具直接放入合成块内进行高温高压烧结，使隔离箔在合成烧结时熔融扩散到合金基体粉料和/或超硬材料粉料中，从而得到超硬复合刀片；或者将隔离箔抽出后再将装有合金基体粉料以及超硬材料粉料的模具放入合成块内进行高温高压烧结，得到超硬复合刀片。

7.根据权利要求6所述的超硬复合刀片合成方法，其特征在于：所述合成槽内设有用于在合金基体粉料中形成定位孔的中心柱，所述中心柱的高度不低于所述合成槽的槽深。

8.根据权利要求6或7所述的超硬复合刀片合成方法，其特征在于：所述隔离箔可拆设置在合成槽内，所述合成槽的槽侧壁和/或槽底壁上设有供所述隔离箔的对应侧边缘滑动嵌入的滑槽。

9.根据权利要求6或7所述的超硬复合刀片合成方法，其特征在于：所述模具本体是由石墨制成或由钼制成。

10.根据权利要求6或7所述的超硬复合刀片合成方法，其特征在于：所述模具本体为圆柱体，所述合成槽设置在圆柱体的端面上。