[发明专利]钢化玻璃的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃生产工艺领域，特别是涉及一种钢化玻璃的生产方法。

背景技术

钢化玻璃属于一种安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃被由于其特性，被广泛应用于各种领域，如高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。

随着工业革命的进步，为了满足更薄、更轻、视觉更好、携带更方便的需求，超薄型钢化玻璃的设计被越来越重视。对于主流设计的手机盖板，需要使用超薄的玻璃才能够达到好的视觉效果，然而使用传统的方法生产钢化玻璃容易出现崩边、翘曲等问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种避免钢化玻璃崩边和翘曲的钢化玻璃的生产方法。

一种钢化玻璃的生产方法，包括如下步骤：

提供待处理的玻璃；

将所述待处理的玻璃置于180℃～220℃的预热炉中，升温50～70分钟至280℃～320℃，接着升温20～40分钟至370℃～390℃，然后再升温50～70分钟至400℃～420℃，得到预热处理的玻璃；

将所述预热处理的玻璃转移至400℃～420℃的钢化炉中，钢化处理3～5小时，得到钢化处理后的玻璃；及

将所述钢化处理后的玻璃转移至400℃～420℃的退火炉中，降温150～210分钟至90℃～100℃进行退火处理，然后室温冷却，得到钢化玻璃。

在其中的一个实施例中，所述得到钢化处理后的玻璃转移至退火炉中进行退火处理的步骤具体为：将所述钢化处理后的玻璃转移至400℃～420℃的退火炉中，先降温50～70分钟至300℃～340℃，继续降温50～70分钟至200℃～240℃，然后再降温50～70分钟至90℃～100℃。

在其中的一个实施例中，所述得到预热处理的玻璃的步骤具体为：将所述待处理的玻璃置于200℃的预热炉中，升温60分钟至300℃，接着升温30分钟至380℃，然后再升温60分钟至413℃。

在其中的一个实施例中，所述得到钢化处理后的玻璃的步骤具体为：将所述预热处理的玻璃转移至413℃的钢化炉中，钢化处理4小时。

在其中的一个实施例中，所述得到钢化处理后的玻璃转移至退火炉中进行退火处理的步骤具体为：将所述钢化处理后的玻璃转移至413℃的退火炉中，先降温60分钟至328℃，继续降温60分钟至220℃，然后再降温60分钟至95℃。

在其中的一个实施例中，还包括对所述钢化玻璃清洗的步骤：将所述室温冷却后得到的钢化玻璃采用超声波清洗。

在其中的一个实施例中，所述待处理的玻璃的厚度为0.33mm。

上述的钢化玻璃的生产方法，将待处理的玻璃放入180℃～220℃的预热炉，先升温50～70分钟至280℃～320℃，接着升温20～40分钟至370℃～390℃，然后再升温50～70分钟至400℃～420℃；将预热处理的玻璃转移至400℃～420℃的钢化炉中钢化处理3～5小时，得到钢化处理后的玻璃，最后将钢化处理后的玻璃转移至400℃～420℃的退火炉中，降温150～210分钟至90℃～100℃进行退火处理，然后室温冷却，得到钢化玻璃。相对于传统生产过程中，一般将待处理的玻璃瞬间升温至680℃以上的高温进行钢化处理，钢化处理后立刻淬冷处理，使钢化玻璃瞬间冷却至50℃以下，玻璃从室温升温至软化温度和从软化温度冷却至50℃以下的过渡温差均比较大，钢化玻璃瞬间遭遇较大温差容易出现翘曲，本方法将待处理的玻璃经过三阶段的预热处理，逐步提升温度，预热、钢化与退火之间的过渡温差小，避免了钢化玻璃瞬间遭遇较大温差而出现翘曲，同时也避免了过度热胀冷缩而导致的崩边，可降低崩边不良率1％-2％个点，以及降低翘曲度0.05mm—0.3mm。

附图说明

图1为一实施方式的钢化玻璃的生产方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示，一实施方式的钢化玻璃的生产方法，包括如下步骤：

S101、提供待处理的玻璃。