[发明专利]一种防腐蚀混凝土脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑混凝土领域，具体涉及一种防腐蚀混凝土脱模剂及其制备方法。

背景技术

在建设工程中，混凝土占有很大比重，而如何提高混凝土构件的表面质量，降低工程费用也成为关注的焦点。选择质量优良、成本便宜的脱模剂，是解决这一问题的关键措施之一。现有混凝土脱模剂有油类、石蜡类、合成树脂类和亲水类等。当前，混凝土制品行业依然存在模板存放易生锈、混凝土表面易受脱模剂污染、脱模清模困难等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防腐蚀混凝土脱模剂，该脱模剂不仅具有优良的防锈蚀功能，而且质量稳定，存放时间长，使用方便且脱模性能良好，模件易脱出，不污染混凝土制品表面。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防腐蚀混凝土脱模剂，其由下述重量份的原料制成：六偏磷酸钠5-10，煤油10-20，黄腐酸钾1-2，硅溶胶粉10-15，单硬脂酸甘油酯6-12，十二烷基硫酸钠3-6，锆英粉3-6，羧甲基淀粉钠1-3，聚山梨酯-80 1-2，明矾0.5-1，石油磺酸钡0.2-1，助剂2-4，水40-80；

助剂由下列重量份的原料制成：氨基三甲叉膦酸0.1-0.3，乙二胺四乙酸钠1-2，海藻酸钠3-6，聚乙二醇3-6，明胶2-4，柠檬酸0.5-1，阿拉伯胶1-2，钛白粉1-2，氯化钡2-5，水40-60；助剂的制备方法：将柠檬酸、明胶和阿拉伯胶加入水中，40-60℃，200-400r/min搅拌15-30min，加入其余原料，800-1000r/min搅拌30-60min，即得。

一种防腐蚀混凝土脱模剂，由下述重量份的原料制成：六偏磷酸钠8，煤油15，黄腐酸钾1.5，硅溶胶粉12，单硬脂酸甘油酯10，十二烷基硫酸钠5，锆英粉4，羧甲基淀粉钠2，聚山梨酯-80 1.5，明矾0.8，石油磺酸钡0.8，助剂3，水60；

助剂由下列重量份的原料制成：氨基三甲叉膦酸0.2，乙二胺四乙酸钠1.5，海藻酸钠5，聚乙二醇4，明胶3，柠檬酸0.8，阿拉伯胶1.5，钛白粉1.5，氯化钡4，水50；助剂的制备方法：将柠檬酸、明胶和阿拉伯胶加入水中，40-60℃，200-400r/min搅拌15-30min，加入其余原料，800-1000r/min搅拌30-60min，即得。

一种防腐蚀混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将煤油、单硬脂酸甘油酯和石油磺酸钡混合后40-60℃、200-300r/min搅拌15-30min，得组分A； 

（2）将明矾、锆英粉、六偏磷酸钠和硅溶胶粉混合后于400-500℃煅烧1-2h，冷却后加入1/5-1/3量的水中，80-90℃，100-200r/min搅拌1-2h，得组分B；

（3）将聚山梨酯-80和十二烷基硫酸钠加入余量的水中，1000-1500r/min搅拌1-3min，缓慢加入组分A，以同样转速继续搅拌15-30min后降至600-800r/min，加入组分B及其余原料，搅拌1-3h后分装，即得。

本发明的优点是：

1.具有优异的防锈、防腐蚀功能，能保护模具置于易锈蚀环境中不受锈蚀，延长模板使用寿命，综合效益高；

2.脱模性能优良，模件易于脱出，且表面光洁，无粘附刮擦，脱模质量好；

3.节约油料，可重复利用，降低成本；性质稳定，存放时间长，便于使用。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1：脱模剂的制备

一种防腐蚀混凝土脱模剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：六偏磷酸钠8，煤油15，黄腐酸钾1.5，硅溶胶粉12，单硬脂酸甘油酯10，十二烷基硫酸钠5，锆英粉4，羧甲基淀粉钠2，聚山梨酯-80 1.5，明矾0.8，石油磺酸钡0.8，助剂3，水60；

其中，助剂由下列重量（kg）的原料制成：氨基三甲叉膦酸0.2，乙二胺四乙酸钠1.5，海藻酸钠5，聚乙二醇4，明胶3，柠檬酸0.8，阿拉伯胶1.5，钛白粉1.5，氯化钡4，水50；助剂的制备方法：将柠檬酸、明胶和阿拉伯胶加入水中， 60℃，200r/min搅拌15min，加入其余原料，800r/min搅拌30min，即得。

其制备方法包括以下步骤：

（1）将煤油、单硬脂酸甘油酯和石油磺酸钡混合后40℃、200r/min搅拌15min，得组分A； 

（2）将明矾、锆英粉、六偏磷酸钠和硅溶胶粉混合后于400℃煅烧1h，冷却后加入1/3量的水中，80℃，200r/min搅拌1h，得组分B；