[发明专利]火力发电厂循环水与烟气联合处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种火力发电厂的循环水处理系统和烟气的处理系统。

背景技术

在火力发电厂中，存在循环水原水的处理系统和湿法烟气脱硫系统。这两个系统独立存在，互不干涉。

循环水原水处理系统是指对电厂所有循环水的原水进行处理，以使原水达到循环水的要求。目前循环水的原水一般是中水或者地表水，这些水的硬度（镁硬度和钙硬度）都较高，降低原水硬度的方法一般是采取石灰（成分为Ca(OH)₂）对原水进行软化及稳定处理，这种处理方法会产生大量的排泥，这些排泥需要经过沉淀并使用脱水机进行脱水后再制成泥饼，然后用汽车运到电厂之外进行填埋处理。处理这些排泥需相当的处理费用，如两台300MW机组，每年的排泥外运费用就需要约76万元。

火力发电厂的烟气脱硫一般是采用湿法脱硫工艺进行处理。湿法脱硫工艺的工艺原理是使烟气进入脱硫的吸收塔，在吸收塔中是烟气大面积地与吸收液接触，吸收液是来自浆液池的石灰石CaCO₃悬液，烟气中的二氧化硫SO₂与石灰石吸收液反应生成Ca(HSO₃)₂沉淀，这些沉淀物也需要外运处理。

发明内容

本发明是提供一种火力发电厂循环水与烟气联合处理系统，能够使处理原水的原料得到充分利用，并能够解决排泥废弃物造成环境污染的问题，节约废弃物运出成本以及生产成本。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

火力发电厂循环水与烟气联合处理系统，包括循环水的原水处理装置和处理烟气的烟气脱硫处理系统，所述原水处理装置与向原水处理装置中加入石灰的装置连接，原水处理装置中设置沉淀池Ⅰ，沉淀池Ⅰ与浓缩池Ⅰ连接，浓缩池Ⅰ通过泥浆泵和泥浆输送管道与烟气脱硫系统连通，烟气脱硫系统与沉淀池Ⅱ连接。

本发明进一步改进在于：浓缩池Ⅰ通过泥浆泵和泥浆输送管道与烟气脱硫系统的浆液池连接。

本发明进一步改进在于：所述沉淀池Ⅱ为多个，并在沉淀满后改称蒸发水分用的浓缩池Ⅱ。

由于采用上述技术方案，本发明所产生的有益效果在于：

本发明将火力发电厂的循环水原水的处理系统和湿法烟气脱硫系统这两个不相干的系统联系起来，将循环水处理的排泥废弃物用于烟气脱硫系统，不仅减少了石灰石泥浆的处理和外运费用，而且节省了烟气脱硫系统的原料费用，节约了投资，达到了废物再利用和节能减排的目的，符合国家可持续发展的战略。

该系统（按300MW湿冷机组考虑）可以减少循环水原水处理系统的污泥处理系统投资，取消污泥脱水机约100万元。循环水石灰石处理系统的排泥外运的费用约76.8万元。排泥排至脱硫后，每月可节省污泥处理药剂聚丙烯酰胺药品费24万元。节省烟气脱硫系统的石灰石原料费40万元。只需增加污泥输送管道阀门及费用50万元。每年共降低费用成本190.8万元，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明：

火力发电厂循环水与烟气联合处理系统，包括循环水的原水处理装置和处理烟气的烟气脱硫处理系统，加入石灰的装置将石灰加入原水处理装置后，石灰将原水中的钙硬度和镁硬度除去，生成排泥，排泥的主要成分是碳酸钙，生成的排泥被排入沉淀池Ⅰ，在沉淀池Ⅰ中进行沉淀，沉淀下来的排泥进入浓缩池Ⅰ进行脱水浓缩，浓缩池Ⅰ连接一个泥浆泵，泥浆泵通过泥浆输送管道连接烟气脱硫系统的浆液池，泥浆泵将排泥输送到浆液池，排泥在浆液池中被制成碳酸钙悬液，烟气中的二氧化硫与浆液池中的碳酸钙大面积接触反应生成石膏，烟气脱硫系统中生成的石膏通入沉淀池Ⅱ，沉淀池Ⅱ可以设置多个，石膏在沉淀池Ⅱ中进行沉淀，沉淀池Ⅱ沉淀满后改称为浓缩池Ⅱ，浓缩池Ⅱ主要是用来蒸发水分用的。