[发明专利]一种铁基金属陶瓷复合导辊及其烧结、焊接一体化工艺有效

专利信息
申请号: 201410372435.9 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN104191163B 公开(公告)日: 2017-07-21
发明(设计)人: 王华彬 申请(专利权)人: 王华彬
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;C22C38/44;C22C30/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司32206 代理人: 杜静静
地址: 211215 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基金 陶瓷 复合 及其 烧结 焊接 一体化 工艺
【权利要求书】:

1.一种铁基金属陶瓷复合导辊,其特征在于;所述复合导辊从外到内依次是高陶瓷层、高金属层、环状钢块,所述高陶瓷层的具体配方为,30wt%—50wt%的400目TiC粉,Fe粉为39wt%—57wt%,Mo粉为1wt%—2wt%,Ni粉为3wt%—4wt%,Cr粉为7wt%—8wt%;过渡层为高金属层,具体配方为15wt%—25wt%的400目TiC粉,Fe粉为62wt%—72wt%,Mo粉为1wt%—2wt%,Ni粉为4wt%,Cr粉为7wt%—8wt%。

2.根据权利要求1所述的铁基金属陶瓷复合导辊,其特征在于:所述Fe粉、Mo粉、Ni粉、Cr粉粒度均为190—210目,所述高金属层设置为一层或者多层。

3.根据权利要求1或2任一项权利要求所述的铁基金属陶瓷复合导辊的烧结、焊接一体化工艺,其特征在于:具体步骤如下,1)配好的粉末各自混合均匀后,通过模具,在模具腔内先放置环状钢块,再根据高金属层的尺寸,高金属层也称为过渡层,置入同等外径的金属薄环,2)在金属薄环内侧与环状钢块之间敷设过渡层混合粉;3)在金属薄环外侧与模具之间敷设高陶瓷层混合粉;4)然后抽取金属薄环,分层敷设好后,压制成外侧高陶瓷层,中间高金属过渡层,内侧为环状钢块的环状毛坯;5)将环状毛坯放入真空炉中,抽真空;

6)接着以8—12℃/min的速率升温至290—310℃,保温1小时;7)接着以8—12℃/min的速率升温至590—610℃,再保温1小时;8)继续以8—12℃/min的速率升温,每隔300℃,保温8—12min,直至烧结温度1340—1360℃,烧结1小时后,随炉冷却至室温,就可获得外层为金属陶瓷,内层为钢的铁基碳化钛金属陶瓷复合导辊。

4.根据权利要求3所述的铁基金属陶瓷复合导辊的烧结、焊接一体化工艺,其特征在于:具体步骤如下,1)配好的粉末各自混合均匀后,通过模具,在模具腔内先放置环状钢块,再根据高金属层的尺寸,高金属层也称为过渡层,置入同等外径的金属薄环,2)在金属薄环内侧与环状钢块之间敷设过渡层混合粉;3)在金属薄环外侧与模具之间敷设高陶瓷层混合粉;4)然后抽取金属薄环,分层敷设好后,压制成外侧高陶瓷层,中间高金属过渡层,内侧为环状钢块的环状毛坯;5)将环状毛坯放入真空炉中,抽真空;6)接着以10℃/min的速率升温至300℃,保温1小时;7)接着以10℃/min的速率升温至600℃, 在保温1小时;8)继续以10℃/min的速率升温,每隔300℃,保温10min,直至烧结温度1360℃,烧结1小时后, 随炉冷却至室温,就可获得外层为金属陶瓷, 内层为钢的铁基碳化钛金属陶瓷复合导辊。

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