[发明专利]一种高强度微孔耐火隔热材抖在审

专利信息
申请号: 201410372362.3 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN104164005A 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 李松 申请(专利权)人: 青岛华承天机械制造有限公司
主分类号: C08L25/06 分类号: C08L25/06;C08K13/04;C08K7/20;C08K3/36;C08K3/32;C08K3/34;C08K5/098
代理公司: 代理人:
地址: 266000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 微孔 耐火 隔热
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高强度微孔耐火隔热材抖。

背景技术

现行工业生产高温工况条件下均是将耐火材料和隔热材料复合使用,在高温侧用耐火材料形成耐高温工况条件,在耐火材料后加各类隔热材料,最外侧为钢结构部分,一般条件下需要三层以上形成耐火隔热复合结构。使用温度越高,耐火隔热层越厚,一般工业炉窑围护结构墙体厚度均大于500mm,外壁温度大于80它。高温冶炼炉窑外围护结构墙体更厚,外璧温度更高(大于200 0C) 。现行耐火隔热材料应用存在问题是:施工相对复杂,材料耗量大,相应炉窑、热工设备结构几何尺寸增大而使占地面积增大。炉窑热工设备外表面温度高,浪费能源,恶化工作环境。对于冶炼生产工艺,因盛装液态金属溶液在短运过程中,因表面散热损失增大,而使溶液温度降低影响产品质量。

现行隔热、耐火材料机械强度、耐磨性和抗渣侵蚀性较差,不宜用于炉窑的承重结构和直接接触熔渣、炉料、烙融金属等部位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度微孔耐火隔热材抖。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种高强度微孔耐火隔热材抖,其特征在于,包括下列重量份数的物质:基辛斗25-46份,纳米二氧化硅分散体15-32份,石英粉5-17份,玻璃微珠3-11份,N-乙基对甲苯磺酰胺1-5份,磷酸二铵3-7份,溴化聚苯乙烯10-17份,磷酸钒3.5-4.8份,油酸酰5-12份,硅藻土5-8份,正丁醇20-31份,硬脂酸钙2.5-6.4份,青料55-69份,改性硅灰石5-7份。

本发明的有益效果是:本发明制作方法简单,生产原料市场易购,方便机械化批量生产。具有耐火隔热双重性能,彻底改变了传统耐火材料和隔热材料只具有单一性能的材料制品,使各类工业炉窑墙体围护结构整合性好,凡何尺寸减小,节省占地面积,施工程序简化,耐火隔热住能增强,节省能源,减少投资和运行成本;抗折耐压强度高; 重量轻,强度好; 耐火度使用温度高;热稳定性住。本发明的微孔耐火隔热材料,可广泛应用于冶金、建材、电力、化工、机械、纺织印染等各仔业工业炉窑、热工设备。

具体实施方式

实施例1

一种高强度微孔耐火隔热材抖,包括下列重量份数的物质:基辛斗46份,纳米二氧化硅分散体32份,石英粉17份,玻璃微珠11份,N-乙基对甲苯磺酰胺5份,磷酸二铵7份,溴化聚苯乙烯17份,磷酸钒4.8份,油酸酰12份,硅藻土8份,正丁醇31份,硬脂酸钙6.4份,青料69份,改性硅灰石7份。

实施例2

一种高强度微孔耐火隔热材抖,包括下列重量份数的物质:基辛斗25份,纳米二氧化硅分散体15份,石英粉5份,玻璃微珠3份,N-乙基对甲苯磺酰胺1份,磷酸二铵3份,溴化聚苯乙烯10份,磷酸钒3.5份,油酸酰5份,硅藻土5份,正丁醇20份,硬脂酸钙2.5份,青料55份,改性硅灰石5份。

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