[发明专利]一种黄蜀葵油的超临界CO2萃取方法

说明书

技术领域

本发明属于食用油制备技术领域，具体涉及一种黄蜀葵油的超临界CO₂萃取方法。 

背景技术

黄蜀葵（Abelmoschus manihot L.Medic.），又名秋葵、豹子眼睛花、霸天伞、棉花蒿，是锦葵科秋葵属的一年生或多年生粗壮直立草本植物。以根、叶、花和种子入药，可用于清热解毒，润燥滑肠，是中药领域较为常用的一种中药材。现有研究表明，以黄蜀葵种子中肪肪含量高，油脂质量好，具有较好的经济价值和食用、药用价值，但是现有技术中尚未见到较为合适的榨取黄蜀葵油的方法。

关于油脂的制取一般采用的主要是压榨法和溶剂浸出法。一般而言，压榨法保留了油料内较为丰富的营养物，且无化学溶剂污染，因而被认为是最为安全的制备方法，但是由于压榨法存在出油率低的缺陷，因而实际生产中受到了较大程度的限制。溶剂浸出法一般是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，然后经过“六脱”工艺（脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，其最大的特点是出油率高、生产成本低。但是溶剂浸出法存在溶剂残留的缺陷，而且生产工艺较为复杂，因而在实际推广中受到一定程度的限制。

在油脂提取技术中，还有一种值得提及的水酶法。水酶法提油技术是在机械破碎地基础上，采用酶（包括纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、蛋白酶等）作用于油料，使油脂易于从油料固体中释放出来，然后利用非油成分（蛋白和碳水化合物）对油和水的亲和力差异，同时利用油水比重不同而将油和非油成分分离。与传统工艺相比，其在能耗、环境和安全卫生等方面具有显著优势，被认为是一种“绿色、环保”的提油技术。但是由于该工艺尚处于实验摸索阶段，距离实际推广利用尚有一段较远的距离。

近年来超临界CO₂萃取技术因其萃取效率高、无有机污染、安全性高等优点得到了较为广泛的推广，然而现有技术中，尚未见到关于超临界CO₂用于萃取黄蜀葵油的较为详细的工业化应用的相关研究报道。 

发明内容

本发明目的在于提供一种适于工业化应用的黄蜀葵油的超临界CO₂萃取方法。

本发明所采取的技术方案如下。

一种黄蜀葵油的超临界CO₂萃取方法，包括预热、萃取、第一分离、第二分离、分子蒸馏过程，具体包括以下步骤：

（1）选取无枝干、石子等杂质的干净黄蜀葵种子，粉碎处理，优选40~60目进行粉碎；

（2）将步骤（1）中粉碎后黄蜀葵种子置于萃取釜中进行超临界CO₂萃取，具体萃取过程为：

第一，首先对萃取釜进行预热至40~45℃，然后将步骤（1）中物料置于萃取釜中，调节进入萃取釜中高压CO₂流体压力至26~30MPa，稳定2小时；

第二，高压CO₂流体携带萃取釜中溶解物质经第一预热器进入第一分离釜，第一预热器的温度为50℃，调节第一分离釜内压力至8.5~9MPa，部分黄蜀葵油析出；

第三，经第一分离釜后的携带有萃取物的的高压CO₂流体降压至6MPa，然后经第二预热器，进入第二分离釜，第二预热器的温度为35~40℃，再次分离出黄蜀葵油，经分离析出后的CO₂气体返回制冷系统重新参与萃取循环；

第四，经两次分离的黄蜀葵油进行分子蒸馏获得黄蜀葵油成品。

所述分子蒸馏分为5级：

第一级分子蒸馏采用薄膜蒸发器，以除去水等小分子量物质；

第二级分子蒸馏加热导热油至180℃，在3Pa状态下通过轻、重组分接收罐，经二级分子蒸馏后脱除残留甘油、游离脂肪酸；

第三级分子蒸馏加热导热油至200℃，在4Pa状态下通过轻重组分接收罐，经三级分子蒸馏后脱除C₁₂—C₁₄小分子脂肪酸；

第四级分子蒸馏加热导热油至200℃，在5Pa状态下通过轻重组分接收罐，经四级分子蒸馏后提取大部分亚麻酸（C₁₈—C₂₀）；

第五级分子蒸馏加热导热油至200℃，在5Pa状态下通过轻重组分接收罐，经五级分子蒸馏后提取残液中的亚麻酸，残液为C₂₂—C₂₄颜色较深的大分子物质；

经5级分子蒸馏后黄蜀葵油即为最终黄蜀葵油成品。