[发明专利]一种钢结构工程弯扭构件加工方法

权利要求书

1.一种钢结构工程弯扭构件加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）制作矩形截面钢构件顶弯装置：首先制作一个支架平台（1）、一个千斤顶支座（2）、一个顶弯座（3）和三个限位座（4）；然后将千斤顶支座（2）固定在支架平台（1）上，三个限位座（4）安装在支架平台（1）上并分布在一弧线上，所述顶弯座（3）安装在千斤顶支座（2）和中间的限位座（4）之间并在千斤顶支座（2）和中间的限位座（4）连线的方向上与支架平台（1）滑动配合；中间限位座（4）在与千斤顶支座（2）连线的方向上与支架平台（1）可滑动配合，三个限位座（4）朝向千斤顶支座（2）的一面设置内凹的弧形面，所述顶弯座（3）朝向中间的限位座（4）的一面设置外凸的弧形面；

2）调整中间限位座（4）在支架平台（1）上的位置，使三个限位座（4）的三个内凹弧形面位于同一弧线上，并将中间限位座（4）的位置固定；

3）将待弯曲的矩形截面钢构件放置在顶弯座（3）和三个限位座（4）之间，将千斤顶（5）放置在千斤顶支座（2）和顶弯座（3）之间；千斤顶（5）的底座顶在千斤顶支座（2）上，千斤顶（5）的活塞顶在顶弯座（3）；

4）利用千斤顶（5）作为动力源，千斤顶（5）的活塞推动顶弯座（3）压在待弯曲的矩形截面钢构件上，待弯曲的矩形截面钢构件在顶弯座（3）和两侧的两个限位座（4）的共同作用下逐渐被压弯，直至压弯成型； 

5）制作钢结构构件扭曲装置：首先制作工作平台（7）、左支座（8）、右支座（9）、中间支座（10）、左扭转力臂（11）和右扭转力臂（12），工作平台（7）上具有一导向轨道（13），所述左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）均安装在导向轨道（13）上，所述中间支座（10）以及左支座（8）和/或右支座（9）并可沿导向轨道（13）滑动，所述左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）的顶部分别设置卡口（14），中间支座（10）上的卡口（14）低于左支座（8）和右支座（9）上的卡口（14）；所述左扭转力臂（11）和右扭转力臂（12）的一端设置卡槽（15）；

6）调整左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）在导向轨道（13）上的位置，使左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）上的三个卡口位于同一弧线上，并将左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）的位置固定；

7）将弯曲后的矩形截面钢构件（6）放在左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）上的卡口内并固定，左扭转力臂（11）位于左支座（8）的左侧，左扭转力臂（11）上的卡槽（15）卡在弯曲后的矩形截面钢构件（6）上，右扭转力臂（12）位于右支座（9）的右侧，右扭转力臂（12）上的卡槽（15）卡在弯曲后的矩形截面钢构件（6）上； 

8）将左扭转力臂（11）的另一端与卷扬机上的钢丝绳连接，从弯曲后的矩形截面钢构件的一侧对弯曲后的矩形截面钢构件施加扭力；同时将右扭转力臂（12）的另一端与另一卷扬机上的钢丝绳连接，从弯曲后的矩形截面钢构件的另一侧对弯曲后的矩形截面钢构件施加扭力；左支座（8）和右支座（9）上在远离卷扬机的一端设置配重平台（16）；

9）通过与左扭转力臂（11）和右扭转力臂（12）连接的卷扬机对弯曲后的矩形截面钢构件逐渐施加扭力，直至扭曲成型；

10）采用行车或吊车吊开左扭转力臂（11）和右扭转力臂（12），再将扭曲成型的矩形截面钢构件从左支座（8）、中间支座（10）和右支座（9）上吊下。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程弯扭构件加工方法，其特征在于，若待弯曲的矩形截面钢构件较长，可分段进行弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程弯扭构件加工方法，其特征在于，若弯曲后的矩形截面钢构件（6）较长，可分段进行扭曲。