[发明专利]一种炼钢工艺数据管理系统与方法有效
申请号: | 201410372029.2 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN104122873B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
发明(设计)人: | 李杰;杨晓伟;陈子敏;杜晓冬;戴明军 | 申请(专利权)人: | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116 | 代理人: | 姜开侠 |
地址: | 650300 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼钢 工艺 数据管理 系统 方法 | ||
技术领域
本发明属于计算机应用技术领域,具体涉及一种炼钢工艺数据管理系统与方法。
背景技术
目前,钢铁企业炼钢生产中对于炼钢各个工序上各设备生产实时数据的查询只有一个数据的简单汇总查询界面,界面中对于各工序设备的数据显示不尽完整、且工序间联系不足,对于当前生产炉次工艺路线、各工序详细信息等并没有体现。这无法给调度人员提供足够的产线信息以指导调度。这种处理方法的主要缺点是:生产设备实时数据显示不全,调度人员无法完全掌握生产情况,仍然需要打开其他界面查询具体信息,操作繁琐耗时且无法准确调度生产。数据显示不够直观,并没有进行科学的分类显示,在界面中数据擦乱排列,操作人员在查看时非常不便。对于各个工序操作人员,无法了解其上下工序生产情况,缺乏有效沟通方式。对于生产设备的详细信息和历史信息,没有查询功能。因此,开发一种解决上述问题的管理系统是非常必要的。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种炼钢工艺数据管理系统;第二目的在于提供所述炼钢工艺数据管理系统的使用方法。
本发明的第一目的是这样实现的,包括采集模块、总貌图模块、工序作业模块、数据存储模块,其中:
采集模块:用于采集炼钢工艺路线中各种设备运行状态和参数信息存储到数据存储模块;
总貌图模块:用于调用数据存储模块中采集模块采集的数据并将数据转化为图像动态显示以供操作人员操作;
工序作业模块:用于调用数据存储模块中工艺数据并将数据转化为图像动态显示以供操作人员操作;
数据存储模块:用于存储炼钢工艺信息。
本发明的第二目的是这样实现的,包括以下步骤:
A、总貌图模块会实时采集产线信息,根据实际产线设备情况,绘制出产线所有设备状态图,并标绘出当前生产炉次信息;
B、操作人员在查询作业路线时,只需要将鼠标放置到需要查询的设备上,系统会自动绘制出炉次工艺路线;
C、操作人员需要查询工序设备详细信息时,只需要双击相应的设备图标,即可打开工序作业模块;
D、工序作业模块中会根据选择不同的设备,显示该设备的详细信息。
本发明克服钢铁企业炼钢生产设备信息显示、查询等困难,解决炼钢厂内各工序生产设备详细实时信息孤岛问题。本发明能直观、完整、清晰的显示生产数据,并在生产各个岗位间传递生产信息。使得炼钢生产准确、有效,生产数据记录清晰、完整、确切,提高生产过程监控水平,让生产人员能精准的把握生产节奏,控制生产质量,提高生产水平。
附图说明
图1为本发明模块流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
本发明所述的炼钢工艺数据管理系统,包括采集模块、总貌图模块、工序作业模块、数据存储模块,其中:
采集模块:用于采集炼钢工艺路线中各种设备运行状态和参数信息存储到数据存储模块;
总貌图模块:用于调用数据存储模块中采集模块采集的数据并将数据转化为图像动态显示以供操作人员操作;
工序作业模块:用于调用数据存储模块中工艺数据并将数据转化为图像动态显示以供操作人员操作;
数据存储模块:用于存储炼钢工艺信息。
采集模块中所述的各种设备运行状态为转炉兑废钢阶段、转炉兑铁水阶段、转炉吹氧阶段、转炉倒炉阶段、转炉出钢阶段、吹氩阶段、精炼阶段、连铸准备阶段、浇铸阶段、切割阶段。
采集模块中所述的参数信息为吹氧量、氧枪编号、氧枪工位、吹氧时间、吹氧次数、倒炉次数、钢水成分、钢水重量、投料消耗、投料时间、出钢口使用次数、档渣方式、吹氩工位、吹氩量、吹氩时间、精炼工位、精炼时间、精炼投料消耗、精炼电耗、连铸机号、连铸时间、连铸钢水量、连铸速度、连铸各段水压和水消耗、连铸切割信息。
总貌图模块中所述的操作为查询工艺路线、查询设备运转状态、查询设备生产信息、查询炉次信息、查询浇次信息、分析设备生产信息、分析设备运转状态、设备预警、生产预警、形成报表。
工序作业模块中所述的工艺数据为吹氧量、氧枪编号、氧枪工位、吹氧时间、吹氧次数、倒炉次数、钢水成分、钢水重量、投料消耗、投料时间、出钢口使用次数、档渣方式、吹氩工位、吹氩量、吹氩时间、精炼工位、精炼时间、精炼投料消耗、精炼电耗、连铸机号、连铸时间、连铸钢水量、连铸速度、连铸各段水压和水消耗、连铸切割信息。
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