[发明专利]一种用于冷凝锅炉的抽拉装置

说明书

技术领域

本发明涉及抽拉结构领域，特别涉及一种用于冷凝锅炉的抽拉装置。

背景技术

冷凝锅炉具有高效、节能、环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟，但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难，使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。目前国际上最大的单个换热器冷凝锅炉为1000KW。

为了在得到大容量锅炉的同时提高锅炉的效率，一种方式是在传统锅炉基础上，在烟道中增加热回收装置，其取得了一定的热回收效果，但问题是：(1)烟道中增加热回收装置占用空间很大；(2)不是一个有机整体，燃烧系统要相应的调整；(3)烟道温度很难降到露点以下，无法起到较好的冷凝效果。

另一方面，100％空气燃气预混技术是提高锅炉效率，降低污染的一个重要手段，是冷凝锅炉关键技术之一。但是此技术的应用限制了单个燃烧系统和换热器的大小，要满足大容量的供热需求，目前必须使用组合式锅炉技术。而目前现有的由外置式多台锅炉控制器来实现的多台锅炉联动，都存在锅炉占地面积大、换热器不便清洗、增加加工和使用成本的缺点。

为解决现有的模块化锅炉在紧凑组合时不便清洗的问题，通常会在换热器下方设置抽拉结构，该抽拉结构是在锅炉框架的侧壁上设置成排的滚轮，在滚轮上方设置一可沿滚轮滑动的滑轨，换热器固定在滑轨上。在清洗换热器前，将滑轨向外拉出，然后在滑轨的拉出段垫设一支撑物，用于分担换热器超过200公斤的重量。由于换热器的质量大，为得到较好的滑动效果，对滑轨和滚轮的强度及耐磨性要求极高，增加了加工成本；又由于滚轮设置在框架的侧壁上，故增大了锅炉体积，不利于节省空间；再则滑轨拉出后还需在拉出段下垫设支撑物，且要求支撑物的高度与滑轨到地面的高度一致，且能承重、不变形、不打滑，使操作较麻烦，降低工作效率，此外，若支撑物体积庞大，则一定程度上影响操作人员的活动范围，影响工作情绪。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于冷凝锅炉的抽拉装置。该抽拉装置具有承重能力强、不易变形、滑动性能好等优点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于冷凝锅炉的抽拉装置，配置于冷凝锅炉底部的框架和换热器之间，包括第一滑轨、第二滑轨、轴承组件和支撑组件，所述第一滑轨固接在冷凝锅炉底部的框架上，所述第二滑轨固接在换热器底部，所述第二滑轨套装在第一滑轨上，至少两个轴承组件设置在第一滑轨和第二滑轨之间并使第二滑轨沿第一滑轨所确定的方向移动，

所述支撑组件包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆的上端活动连接在第二滑轨的端部，支撑杆的下端与滚轮连接，所述滚轮的滚动方向与所述第二滑轨的移动方向一致；在所述第二滑轨上位于支撑杆的两侧分别设置有限制支撑杆晃动的定位装置，所述定位装置包括靠近支撑杆外侧的固定挡片和靠近支撑杆内侧的可活动的弹簧插销；常态下，所述支撑杆和滚轮被收纳在第二滑轨的旁侧，当第二滑轨相对第一滑轨向外滑动时，所述滚轮下降并与地面接触，所述支撑杆位于固定挡片与弹簧插销之间。

进一步的，所述第一滑轨和/或第二滑轨上设置有用于限制第二滑轨移动方向的限位块。以使第二滑轨在移动过程中不与第一滑轨脱离。

具体的，所述第一滑轨为矩形，所述第二滑轨的两侧具有向下的折边，所述折边与第一滑轨之间具有间隙。

具体的，所述轴承组件包括连接轴和穿设在连接轴上的一个或多个轴承，在连接轴上位于轴承的两侧设置有限制轴承滑动的套筒，连接轴的两端分别固定在第二滑轨的两侧折边上，轴承与第一滑轨形成线接触。

具体的，所述第一滑轨上安装有至少一个万向球，所述万向球的支承底座固定在第一滑轨的侧边上，其球体可与第二滑轨的折边接触。

进一步地，所述支撑杆铰接或活动铆接在第二滑轨的折边上，常态下，所述弹簧插销的插销端头伸出第二滑轨的折边，所述支撑杆由弹簧插销的插销端头支撑而收纳在第二滑轨的旁侧。

更进一步地，所述第一滑轨的底部固定有支撑板，常态下，所述弹簧插销的插销端头抵在支撑杆上，所述支撑组件由支撑板支撑而收纳在第二滑轨的旁侧。

优选的，至少两个抽拉装置被平行地设置于冷凝锅炉底部的框架和换热器之间。

由于以上技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、现有的冷凝锅炉的抽拉装置普遍为左右型结构，本发明的抽拉装置采用上下型结构，不会占用锅炉框架的左右空间，节省锅炉占地面积；与左右型结构相比，上下型结构的承重能力更强，精度要求更低，且不易变形，后期维护也较简单。