[发明专利]一种火麻仁油的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油脂加工技术领域，具体涉及一种火麻仁油的制备方法。

技术背景

火麻是一种日照短、一年生、叶掌状分裂且多为雌雄异株的草本植物，具有耐贫瘠性、抗逆性特点。目前世界上许多国家种植工业火麻，我国火麻产量占世界火麻产量的1/3左右，居世界第一位。普通火麻籽仁含油量为30％～40％，亚油酸与亚麻酸的比例接近2.5，这一比例是人体所需脂肪酸的最佳比例。火麻仁油含有丰富的微量矿物质元素，如磷、铁、钾、镁、锌等。火麻仁油已经应用到各种食品，包括火麻巧克力，火麻蛋糕，火麻糖果，火麻面包以及茶饮料等保健食品系列。同时火麻仁油是一种药食同源的高品质物质，含有极其丰富的植物甾醇，通过膳食摄入，可以明显的降低血清胆固醇，并且具有很好的抗菌抗炎效果；火麻仁油中含量最高的是γ-生育酚，在冠心病、肿瘤防治和降低DNA损伤等方面有明显的作用；也有研究者发现火麻籽油适合做抗氧化的膳食资源，它在消除DPPH自由基能力方面超过橄榄油；另外，火麻仁油中含有60多种酚类化学物质，具有很好的抗氧化性，在较低的剂量条件下有很强的清除自由基能力等。

传统的食用油制备技术主要是采用预榨与溶剂浸出，然后再通过化学脱胶、化学脱酸、高温脱色和高温脱臭等工艺对毛油进行精炼，产品以一、二级油为主，其主要弊病表现为使用化学试剂，过度精炼导致油脂中伴随的维生素E、植物甾醇、类胡萝卜素等天然活性物质损失和破坏严重，另一方面，在高温精炼过程中易产生反式脂肪酸，带入多环芳烃等有害物质。目前，针对上述问题，一些研究者对火麻仁油制取技术进行了研究。

CN 1563306A公开了一种火麻仁油的制取方法和应用，采用脱壳冷榨，再经过滤和离心处理获得冷榨火麻仁油，同时用丙烷或丁烷萃取冷榨饼，将获得的萃取油再进行精制和抗氧化处理，获得精制火麻仁油，最后制成软胶囊，该技术可以制取大部分的火麻仁油，但是未涉及到火麻仁油的低温精炼技术。

CN 101177647A公开了一种火麻油脂加工工艺，采用气流干燥、脱壳、烘干、调质、常温压榨、离心、过滤等处理后，获得冷榨精制火麻仁油脂，该技术实用可靠，但是未涉及到火麻仁油的低温精炼技术。

CN 102585999A公开了一种榨取火麻仁油的方法，采用水洗、微波加热、压榨、过滤和消毒工序制取，该技术未涉及到火麻籽的脱壳技术和火麻仁油的低温精炼技术。

CN 102816631A公开了一种酸法挤压膨化水酶法提取火麻籽油脂的方法，采用硫酸进行预处理火麻仁，然后挤压膨化，再进行水酶法制油，该技术可以获得品质较好的火麻仁油和火麻蛋白，但是未涉及到火麻籽的脱壳技术和火麻仁油的低温精炼技术。

CN 103289819A公开了一种超临界二氧化碳萃取火麻仁油脂的工艺，该技术具有无污染、无溶剂残留、萃取温度低、使用安全等优点，但是未涉及到火麻籽的脱壳技术和火麻仁油的低温精炼技术。

从上述火麻仁油制取方法来看，主要还是关注火麻仁油的提取方法上，对火麻籽的预处理脱壳技术和火麻仁油的低温精炼技术研究较为缺乏。

发明内容

本发明的目的是提供一种火麻仁油的制备方法，该制备方法对火麻籽进行了预脱壳处理并采用了低温精炼技术，具有干燥效率高、精炼能耗低、炼耗低、环境友好等优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：一种火麻仁油的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)清理、干燥：选取新鲜的火麻籽，清理后采用高频真空干燥；

(2)预脱壳：将步骤(1)高频真空干燥后的火麻籽采用激光进行切割，获得预脱壳处理的火麻籽；

(3)脱壳：将步骤(2)预脱壳处理的火麻籽进行挤压脱壳处理，获得火麻仁和壳体；

(4)正压调质：采用正压调质方式调节步骤(3)中获得的火麻仁的水分；

(5)低温压榨：采用机械压榨设备对步骤(4)中获得的火麻仁进行低温压榨，获得火麻仁毛油1和压榨火麻仁饼；

(6)高压脉冲亚临界萃取：采用高压脉冲亚临界萃取方式处理步骤(5)中获得的火麻仁饼，获得火麻仁毛油2和火麻仁粕；

(7)低温结晶脱胶和脱蜡：在步骤(5)获得的火麻仁毛油1和步骤(6)获得的火麻仁毛油2中加入助滤剂进行搅拌，然后均匀降温，再进行冷析处理，经过滤获得脱胶脱蜡火麻仁油；

(8)移动床式吸附脱酸、过滤：在移动床反应器中加入脱酸吸附剂对步骤(7)获得的脱胶脱蜡火麻仁油进行脱酸处理，获得脱酸火麻仁油，过滤后密封保存，即获得火麻仁油。