[发明专利]一种注塑模具用防锈剂

说明书

技术领域

本发明涉及防锈剂技术领域，尤其涉及到一种注塑模具用防锈剂。

背景技术

在铸造过程中，模具是必不可少的铸造工艺装备，模具制造的技术水平直接影响到铸件的质量。以往的铸造模具多是采用木质的，也有铝制的，木质的模具尽管尽管成本低，但是木质材料本身性能不足，会导致模具使用寿命长，长期使用，模具表面易磨损、易变形、尺寸不精确；铝质模具使用寿命长，硬度高、表面光洁、尺寸精确和抗损性能好，模具表面不易磨损，但是其成本高。

防锈剂是金属加工中一种最重要的添加剂。在金属加工过程中，防锈剂的加入不仅可以保证工件在工序间不发生腐蚀，同时又可使工件在加工过程中与之相接触的机床、刀具等设备不产生腐蚀。长期以来，广泛使用的防锈剂大多数是亚硝酸钠、苯甲酸钠等的碱性水溶液，因廉价、使用方便和易去除等优点而得到广泛使用，然而这类防锈剂涂于金属表面后，液膜易流淌，水分挥发后，还会在金属表面形成一层白霜，失去应有的防锈效果，因此它们的使用和排放都受到严格限制。防锈油虽对铸铁、钢等具有一定的防锈效果，但防锈油的后续工序需进行除油处理，随着石油资源的日益紧张和人们对环保意识的增强，加之油质不易分解等问题的存在，使得开发水基防锈剂具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑模具用防锈剂。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种注塑模具用防锈剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯30—60份，丙烯酰胺5—20份，谷氨酸5—10份，马丙共聚物5—10份，十二烯基丁二酸5—12份，N-油酰肌氨酸十八铵盐8—16份。

作为优选的，所述注塑模具用防锈剂包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯45—55份，丙烯酰胺8—16份，谷氨酸6—9份，马丙共聚物6—9份，十二烯基丁二酸6—10份，N-油酰肌氨酸十八铵盐10—14份。

作为优选的，所述注塑模具用防锈剂包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯50份，丙烯酰胺15份，谷氨酸8份，马丙共聚物8份，十二烯基丁二酸8份，N-油酰肌氨酸十八铵盐13份。

作为优选的，所述注塑模具用防锈剂包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯40份，丙烯酰胺18份，谷氨酸7份，马丙共聚物7份，十二烯基丁二酸10份，N-油酰肌氨酸十八铵盐15份。

本发明的有益效果：

本发明防锈剂不含亚硝酸盐，添加有马丙共聚物高分子成膜剂，显著提高了防锈剂的防锈性能，在常温下使用便可快速在模具表面形成一层均匀易干的保护膜，本发明可根据具体工况配置不同浓度的防锈液使用，环保、高效。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例一：

一种注塑模具用防锈剂，包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯60份，丙烯酰胺20份，谷氨酸10份，马丙共聚物10份，十二烯基丁二酸12份，N-油酰肌氨酸十八铵盐16份。

本发明防锈剂不含亚硝酸盐，添加有马丙共聚物高分子成膜剂，显著提高了防锈剂的防锈性能，在常温下使用便可快速在模具表面形成一层均匀易干的保护膜，本发明可根据具体工况配置不同浓度的防锈液使用，环保、高效。

实施例二：

一种注塑模具用防锈剂，包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯30份，丙烯酰胺5份，谷氨酸5份，马丙共聚物5份，十二烯基丁二酸5份，N-油酰肌氨酸十八铵盐8份。

本发明防锈剂不含亚硝酸盐，添加有马丙共聚物高分子成膜剂，显著提高了防锈剂的防锈性能，在常温下使用便可快速在模具表面形成一层均匀易干的保护膜，本发明可根据具体工况配置不同浓度的防锈液使用，环保、高效。

实施例三：

一种注塑模具用防锈剂，包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯50份，丙烯酰胺15份，谷氨酸8份，马丙共聚物8份，十二烯基丁二酸8份，N-油酰肌氨酸十八铵盐13份。

本发明防锈剂不含亚硝酸盐，添加有马丙共聚物高分子成膜剂，显著提高了防锈剂的防锈性能，在常温下使用便可快速在模具表面形成一层均匀易干的保护膜，本发明可根据具体工况配置不同浓度的防锈液使用，环保、高效。

实施例四：

一种注塑模具用防锈剂，包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯40份，丙烯酰胺18份，谷氨酸7份，马丙共聚物7份，十二烯基丁二酸10份，N-油酰肌氨酸十八铵盐15份。