[发明专利]一种用于冷凝锅炉的过滤及烟气止回装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉制造领域，尤其涉及一种用于冷凝锅炉的过滤及烟气止回装置。

背景技术

冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。由于冷凝锅炉可利用高温烟气所带走的热量，所以热效率就有可能超过100％，目前冷凝式锅炉的理论最大热效率可高达111％。此外，冷凝锅炉还可以方便地减少烟气中因为燃料燃烧而产生的CO₂、NO_X和少量的SO₂的生成量，这些物质排放到大气中会加剧温室效应和产生酸雨。因此，采用冷凝锅炉对保护环境也具有重要的意义。

与冷凝锅炉进风口相关的一个主要危险是指进风口中夹带的固体微粒物，例如大气中存在的飞灰、细烟雾型颗粒和不同类型的烟、粉尘等。它们质量轻微，不易通过重力从气流中分离出去，而冷凝锅炉的燃烧装置的孔隙较小，这些固体颗粒物可以引起燃烧装置堵塞，也有可能被机械部件间的润滑油吸附，致使锅炉无法正常工作。目前，电厂通常利用不同的织物过滤材料从大气中除去微粒，气流入并穿过织物，而固体微粒物留在织物内。过滤器需要较长时间暴露于热的、磨损性的以及化学腐蚀性的环境中，因此用于制造它们的材料必须能够经受住这种环境，尤其是它们应该具有足够强的能力承受所燃烧的燃料和腐蚀性颗粒的压力以及温度瞬变和热冲击。

冷凝锅炉采用模块化设计，便于根据负载无级调节。但是当其中部分模块停止工作时，工作锅炉的烟气会从停止的锅炉的进气口流向锅炉房，需要安装烟气止回阀。

但是现在广泛使用的过滤装置主要使用一层过滤网实现拦截颗粒物的功能，其过滤网材质单一、形状单一，使得有效过滤面积小和过滤网易堵塞；且过滤网拆洗不便会带来后续维护和清洗的高成本。而额外安装的烟气止回装置占据了一定的空间，耗费了额外的成本，也一定程度上影响美观。现有技术中，多台锅炉无法实现共用烟道，对于实际工业应用有一定的限制。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种在冷凝锅炉燃烧装置中能够过滤掉全部粒径大于燃烧装置孔隙直径的灰尘且同时阻止工作锅炉的烟气从进气口流向锅炉炉体的过滤及烟气止回装置，解决现有技术中燃烧装置因堵塞无法正常工作、滤网拆装清洗不方便及以及额外安装的止回装置占据过大空间带来的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于冷凝锅炉的过滤及烟气止回装置，将烟气止回装置固定于包括双层过滤系统箱体的内部，使得过滤效果显著提升，结构紧凑。所述过滤及烟气止回装置包括：粗过滤箱、精过滤箱、精过滤箱支撑架、烟气止回阀和托架。

所述粗过滤箱设置在所述托架的顶部，所述精过滤箱、精过滤箱支撑架和烟气止回阀设置于所述粗过滤箱的内部，且所述精过滤箱设置于所述精过滤箱支撑架的顶部，所述烟气止回阀的一端固定在精过滤箱上，另一端穿过粗过滤箱并与进风口相对。

所述粗过滤箱包括粗过滤箱滤网、粗过滤网架和卡扣，所述粗过滤箱滤网张结于所述粗过滤网架表面，所述粗过滤网架通过卡扣固定于所述粗过滤箱箱体表面。

所述精过滤箱包括精过滤箱滤网和精过滤网架；所述精过滤箱滤网包覆于所述精过滤网架外围；所述精过滤网架的后端向精过滤箱滤网内部逐渐缩小形成凹陷结构。

其中，所述烟气止回阀包括止回阀壳体、转轴和止回阀叶片；所述止回阀壳体为圆柱状壳体；所述转轴和止回阀叶片设置于所述止回阀壳体内部，所述转轴与所述止回阀壳体的圆形截面的直径方向呈倾斜方向设置，所述止回阀叶片为半圆形薄片，分别连接于所述转轴的左右两侧，且呈合页式开合。

所述烟气止回阀在精过滤箱上的固定方式为通过松紧带套接，通过法兰和铆螺母铆接或通过螺丝连接。

所述粗过滤箱的粗过滤网架为网格状，且粗过滤网架的外周为铝型材；所述粗过滤箱滤网由不锈钢制成；所述精过滤箱的精过滤网架由不锈钢制成。

所述粗过滤箱滤网的孔径为75～360μm。

所述粗过滤箱滤网的截面为圆形、椭圆形或多边形结构。

所述精过滤箱的精过滤箱滤网为棉质或纸质，所述精过滤箱滤网对于粒径为1～10μm的颗粒的过滤效率为35％～95％。

所述精过滤箱滤网的截面为圆形、椭圆形或多边形结构。

本发明具有如下有益效果：