[发明专利]一种烟气余热回收利用方法

权利要求书

1.一种烟气余热回收利用方法，其特征在于在烟气余热回收装置中实现，其具体回收利用的过程是：烟气依次通过第1个省煤器热管循环的热管蒸发器、第2个省煤器热管循环的热管蒸发器、...、第n个省煤器热管循环的热管蒸发器,然后再通过第1个空气预热器热管循环的热管蒸发器、第2个空气预热器热管循环的热管蒸发器、...、第m个空气预热器热管循环的热管蒸发器,其中1≤n≤10，1≤m≤10；n+m个热管蒸发器内热管工质吸收烟气余热后发生气液相变过程，降低烟气温度，实现烟气余热的高效回收利用；每个热管的具体工作过程是：溶液泵通过输液管从多功能储液罐中抽取液体工质，提升压力后的液体工质由供液母管和均液管均匀地分配到热管蒸发器中，在热管蒸发器中的液体工质吸收烟气余热，发生液-气相变过程，转化为气液两相流后经气液收集管流入气液两相流母管，该气液两相流经气液分配管均匀分配到热管冷凝器中，气液两相流工质在热管冷凝器中将热量传递给被加热的水或空气后，完全冷凝为液体工质，该液体工质由冷凝器到多功能罐连管输送到多功能储液罐，多功能储液罐中的液体工质再次经输液管进入溶液泵，如此循环往复，连续不断地将烟气余热传递给被加热的水或空气，实现烟气余热的高效回收利用。

2.根据权利要求1所述烟气余热回收利用方法，其特征在于所述烟气余热回收装置的主体结构包括烟气入口、烟道、省煤器用热管循环、气液收集管、热管蒸发器、均液管、分液器、空气预热器用热管循环、烟气出口、省煤器后温度传感器、空气预热器后温度传感器、气液两相流母管、热管冷凝器、供液母管、中央控制器、空气预热风道、空气出口、空气入口、气液分配管、省煤器加热水出口、省煤器加热水入口、排气阀、多功能储液罐、排污阀、输液管、溶液泵和连接管，按功能分为逆流复合式气液两相流热管余热回收省煤器子系统、逆流复合式气液两相流热管余热回收空气预热器子系统和中央控制子系统；烟道的两端分别为烟气入口和烟气出口，n个省煤器用热管循环按照逆流结构形式布置构成逆流复合式气液两相流热管余热回收省煤器子系统，m个空气预热器用热管循环按照逆流结构形式布置构成逆流复合式气液两相流热管余热回收空气预热器子系统，其中1≤n≤10，1≤m≤10；每个省煤器用热管循环和空气预热器用热管循环上端均设有安装在烟道内的热管蒸发器，每个热管蒸发器的两侧均分别设有气液收集管和均液管；气液收集管下端通过气液两相流母管与气流分配管相连通，气流分配管的一侧连接有与热管蒸发器对应的热管冷凝器，热管冷凝器的下端分别开制有省煤器加热水入口和省煤器加热水出口，相邻两个省煤器用热管循环之间通过第一个热管冷凝器的省煤器加热水出口和第二个热管冷凝器的省煤器加热水入口连通；均液管的下端设置有分液器，分液器通过供液母管与溶液泵连通；热管冷凝器通过连接管与多功能储液罐连通；热管冷凝器和多功能储液罐的上端均设有排气阀，多功能储液罐的下端设有排污阀；多功能储液罐和溶液泵之间通过输液管连通；m个空气预热器用热管循环的下端的热管冷凝器通过空气预热风道连通；空气预热风道的两端分别为空气入口和空气出口；逆流复合式气液两相流热管余热回收省煤器子系统和逆流复合式气液两相流热管余热回收空气预热器子系统的后方分别设有省煤器后温度传感器和空气预热器后温度传感器，中央控制子系统通过中央控制器控制并获取省煤器后温度传感器和空气预热器后温度传感器测得的烟气温度。

3.根据权利要求2所述烟气余热回收利用方法，其特征在于所述热管蒸发器和热管冷凝器的布管方式为水平式布管或垂直式布管。

4.根据权利要求2所述烟气余热回收利用方法，其特征在于所述逆流复合式气液两相流热管余热回收省煤器子系统中的逆流是指烟气是从第1个省煤器用热管循环的热管蒸发器流入，依次流过第2个、第3个，直到最后从第n个省煤器用热管循环的热管蒸发器流出，而被加热的水是从第n个省煤器加热水入口流入，第n个省煤器加热水出口流出，依次流过第n-1个、第n-2个,最后从第1个省煤器加热水入口流入，第1个省煤器加热水出口流出，其中1≤n≤10。

5.根据权利要求2所述烟气余热回收利用方法，其特征在于所述逆流复合式气液两相流热管余热回收空气预热器子系统中的逆流是指烟气是从第1个空气预热器用热管循环的热管蒸发器流入，依次流过第2个、第3个，直到最后从第m个空气预热器用热管循环的热管蒸发器流出，而被加热的空气从第m个空气预热器用热管循环的热管冷凝器流入，依次流过第m-1个、第m-2个,最后从第1个空气预热器用热管循环的热管冷凝器流出，其中1≤m≤10。