[发明专利]一种双刀式防跑棉纤维切断机

说明书

技术领域

本发明涉及纤维切断领域，尤其涉及一种双刀式防跑棉纤维切断机。

背景技术

纺织废料、化纤、废旧衣物、皮革等纤维制品回收处理时，需要通过纤维切断机对其进行切断处理，如果纤维处理过程中，纤维棉丝质量轻，体积小，很容易从纤维切断机中飞出，增加空气杂质含量，污染环境，对操作人员的身体产生极大的危害，现有技术中，对于纤维切断机的防跑棉基本没有涉及，同时纤维切断机仅通过刀组对待回收的纤维制品切碎，而对纤维制品切割或者切碎的均匀性没有涉及，导致在后续的纤维加工时，需要对切割后的纤维进行筛选，提出切割过程中过大的纤维制品块，降低了纤维加工的效率，如果不符合要求的纤维块进入了后续的纤维加工，容易导致处理后的纤维制品不符合标准成为废品，增加了纤维加工的成本。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种双刀式防跑棉纤维切断机，能够防止纤维棉絮飞出纤维切断机，同时能够双刀组切割纤维制品，提高切割效率，切割精细，能够在切割刀组旋转过程中，对纤维制品进行搅拌，使得切割均匀。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种双刀式防跑棉纤维切断机，包括进料装置、箱体、出料筒、进料口刀组和滚动刀组。

箱体上设置有进料口和出料口，进料装置、出料筒分别通过进料口和出料口与箱体相连通。

进料口刀组设置在进料口的下方，进料口刀组通过传动机构由第一电机带动。

滚动刀组竖直设置在箱体内，滚动刀组通过传动机构由第二电机带动；滚动刀组上固定设置有搅拌架；滚动刀组的底端设置有若干底部搅拌杆，底部搅拌杆一端固设置在滚动刀组上，另一端与箱体的侧面相接触，底部搅拌杆的底面与箱体的底面相接触。

进料口处设置有挡棉刷，所述箱体上设置有加湿器；所述箱体连接有接地导线。

挡棉刷的顶端固定设置在进料口的上方，所述挡棉刷的底边伸出进料口的下边沿线。

挡棉刷在方便纤维制品从进料口进入箱体的同时，能够阻挡棉絮飞出箱体，加湿器能够增加箱体内的空气湿度，增加棉絮的重量，减少棉絮飞出箱体，箱体连接导线，能够将箱体上的静电及时排出，减少棉絮带电相互之间产生互斥力飞出箱体。

进料口刀组在纤维制品进入箱体时，对纤维制品进行及时切割，此时的切割较粗糙，仅能够将纤维制品切割为碎片，纤维制品进行箱体后，滚动刀组旋转，对纤维制品进行精细切割，同时搅拌架跟随滚动刀组，不断搅拌纤维制品，使得纤维制品切割均匀、精细，底部搅拌杆贴着箱体的底面旋转搅拌，防止箱体底部存在没有切割完全的纤维制品。

滚动刀组包括若干刀片和转轴，转轴穿过刀片的中心，刀片固定设置在转轴上，搅拌架、底部搅拌杆均与转轴固定连接。

转轴与传动机构相连接。传动机构包括蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机与转轴相连接，蜗轮蜗杆减速机传动平稳、噪音很小，同时能够通过修改转速改变转轴的转速，用以实现不同的切割精度要求，同样，与进料口刀组相连接的传动机构也可以包括蜗轮蜗杆减速机。

较优地，料口刀组朝向进料口所在的箱体侧10°~30°斜向下设置，防止料口刀组的刀片损伤，刚进入进料口的纤维制品可能经过挤压后，硬度大，料口刀组倾斜设置，减少刀片直接竖直切割，提高刀片寿命。 

进料装置内设置有压辊，用于压实纤维制品，方便料口刀组切割均匀。

出料口设置在箱体侧面的上部，切割精细的纤维丝在搅拌过程中，由于重量轻，会移动到箱体的上部，出料口设置在箱体侧面的上部，方便切割精细的纤维制品输出。

较优地，挡棉刷的刷丝竖直设置，所述刷丝的材质为PP塑料丝或者尼龙丝，PP塑料丝或者尼龙丝成不低，同时具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

较优地，搅拌架为环形，环绕设置在滚动刀组上，底部搅拌杆为条状。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明挡棉刷在方便纤维制品从进料口进入箱体的同时，能够阻挡棉絮飞出箱体，加湿器能够增加箱体内的空气湿度，增加棉絮的重量，减少棉絮飞出箱体，箱体连接导线，能够将箱体上的静电及时排出，减少棉絮带电相互之间产生互斥力飞出箱体，能够有效防止棉絮跑出箱体，减少环境中棉絮含量；同时，本发明进料口刀组在纤维制品进入箱体时，对纤维制品进行及时切割，此时的切割较粗糙，仅能够将纤维制品切割为碎片，纤维制品进入箱体后，滚动刀组旋转，对纤维制品进行精细切割，同时搅拌架跟随滚动刀组，不断搅拌纤维制品，使得纤维制品切割均匀、精细，底部搅拌杆贴着箱体的底面旋转搅拌，防止箱体底部存在没有切割完全的纤维制品。

附图说明