[发明专利]扬声器振膜的制作工装和工艺

权利要求书

1.扬声器振膜的制作工装，包括基座和座盖，其特征在于：所述基座表面上设有多个圆形定位槽，定位槽上设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽与第二环形槽同圆心，第二环形槽设置在第一环形槽外侧，第一环形槽上设有中心孔，基座上位于定位槽的两侧设有压线槽，及连通定位槽上与压线槽的引线槽，引线槽设置于定位槽的中心线上并与压线槽相互垂直，基座上还设有限位柱；所述座盖上设有与定位槽相适应的压紧槽，压紧槽中心设有圆形定位柱，及与定位柱同圆心的弧形孔，座盖上设有与引线槽相对应的卡线槽，引线槽和卡线槽形成卡线结构，座盖上还设有与限位柱相适应的限位孔。

2.根据权利要求1所述的扬声器振膜的制作工装，其特征在于：还包括取料装置，取料装置包括压膜板、压线板、第一分离板和第二分离板，压膜板上设有与弧形孔相适应的弧形凸起，压线板置于压线槽内，第一分离板上设有条形凸起，定位柱上设有与条形凸起相适应的条形孔，第二分离板上设有多个让位柱，定位槽上设有与让位柱相适应的让位孔，所述让位孔均布于第二环形槽上。

3.根据权利要求1所述的扬声器振膜的制作工装，其特征在于：所述基座上设有相对的缺口。

4.根据权利要求1所述的扬声器振膜的制作工装，其特征在于：所述限位柱设有两个，为一大一小设置。

5.扬声器振膜的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：将音圈套设在座盖上的定位柱上，定位柱的外径与音圈的内径一致；音膜放置于基座上的定位槽内，音圈引出线置于引线槽内并延伸至卡线槽内，定位槽的大小与音圈一致，并在音膜中心处注上胶水，再将座盖与基座相对应的合到一起，使音圈和音膜接触，通过胶水粘合，完成音圈音膜胶合工序；

步骤二：通过机器带动固定在机器上的理线装置，理线装置置于座盖上的弧形孔内对基座上音膜的引线进行理线，理线装置带动引线往一边偏，将引线理成弯曲状态，然后用压膜板压在座盖上，通过压膜板上的弧形凸起插入座盖上的弧形孔内，将引线和音膜贴合在一起，引线和音膜充分贴合时取下压膜板，再通过机器对引出线点胶水，完成理线点胶工序；

步骤三：将压线板放置于压线槽内，用第一分离板放置于座盖上，通过第一分离板上的条形凸起插入座盖上的条形孔内，将音圈顶出座盖，再将座盖与第一分离板一起向上拔起即可。

步骤四：取下压线板，将第二分离板置于基座的背面，将第二分离板上的让位柱插入基座上的让位孔内将音圈音膜顶出基座即可，得到由音圈和音膜组成的振膜。