[发明专利]一种检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的检测液有效
申请号: | 201410370070.6 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN104122195B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 赵宇晖;黄巍;宋伟伟;李众 | 申请(专利权)人: | 奥瑞金包装股份有限公司 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司11205 | 代理人: | 黄健 |
地址: | 101407 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 镀锡 钢板 表面 钝化 膜耐蚀性 | ||
1.一种检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的检测液,其特征在于,包括:基于所述检测液的总重,0.1~5重量份的无机酸、0.01~5重量份的有机酸、0.1~5重量份氧化剂、0.05~2.5重量份的络合剂,82-100重量份的水;
所述无机酸为盐酸、硫酸、硝酸和磷酸中的一种或多种;
所述有机酸为乳酸、柠檬酸和乙醇酸中的一种或多种;
所述氧化剂为三氯化铁和/或氯化铜;
所述络合剂为铁氰化钾。
2.根据权利要求1所述的检测液,其特征在于,还包括0.05~0.2重量份的表面活性剂、0.05~0.1重量份的显色增强剂;所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂及非离子表面活性剂中的一种或多种;所述显色增强剂为乙二胺四乙酸二钠和/或硫代硫酸钠。
3.根据权利要求2所述的检测液,其特征在于,
所述阳离子表面活性剂为瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-10和聚季铵盐-7中的一种或多种;
所述阴离子表面活性剂为月桂醇硫酸酯铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或多种;
所述非离子表面活性剂为椰油酰单乙醇胺、椰油酰二乙醇胺、辛基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。
4.一种检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的方法,其特征在于,包括,
1)去除所述镀锡钢板表面钝化膜上的油污并自然干燥;
2)然后用滴管将权利要求1-3任一项所述的检测液滴在表面有钝化膜的镀锡钢板样片上,记录检测液的颜色变化及变化时间。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括在检测液的颜色不再变化后,用蒸馏水冲洗掉检测液,观察被检测液侵蚀部位的腐蚀点,确定腐蚀点占所述样片的比例。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,
所述钝化膜为铬酸盐钝化膜和/或无铬钝化膜,厚度为0.001~0.005um,其通过阴极电解钝化或者化学浸泡钝化的方法生成在镀锡钢板表面。
7.一种检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的试剂盒,其特征在于,该试剂盒由权利要求1-3任一项所述的检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的检测液和比色卡组成,比色卡的颜色分为黄色、绿色和蓝色3个档次。
8.一种检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的方法,其特征在于,利用权利要求7所述的检测镀锡钢板表面钝化膜耐蚀性的试剂盒进行检测,包括
将所述检测液滴在去除油污后的表面有钝化膜的镀锡钢板样片上,观察检测液的颜色变化及变化时间;
将变化的颜色与所述比色卡比对,确定颜色;
记录检测液的颜色变化、以及颜色出现的时间。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括在检测液的颜色不再变化后,用蒸馏水冲洗掉检测液,观察被检测液侵蚀部位的腐蚀点,确定腐蚀点占所述样片的比例。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,
所述钝化膜为铬酸盐钝化膜和/或无铬钝化膜,厚度为0.001~0.005um,其通过阴极电解钝化或者化学浸泡钝化的方法生成在镀锡钢板表面。
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