[发明专利]抓具防晃动装置

说明书

技术领域

本发明涉及起重机领域，特别涉及一种抓具防晃动装置。

背景技术

目前，在国内的起重行业中，为了准确定位起重设备，一般都是通过机械装置和电气设备的协调配合达到准确定位的效果。但是，这种配合方式的整体结构复杂，机械与电气的配合均存在难以避免的误差使得误差率提高，导致防晃效果有限，定位精度较差，整体的维护较为复杂的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的抓具的定位部件存在结构复杂，误差较大，维护难度大的缺陷，提供一种抓具防晃动装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种抓具防晃动装置，其特点在于，包括一固定于一抓具上的锥形定位部，以及一位于该锥形定位部上方且与该锥形定位部配合的锥形配合部；其中，该锥形定位部的中心与该锥形配合部的中心位于同一竖直线上；该锥形配合部与一伸缩套筒连接。

其中，该锥形配合部位于该伸缩套筒的内表面，该锥形定位部和该锥形配合部的横截面均为梯形；当该锥形定位部与该锥形配合部配合时，该锥形定位部位于该锥形配合部内。

其中，该锥形配合部位于该伸缩套筒的外表面，该锥形定位部和该锥形配合部的横截面均为倒梯形；当该锥形定位部与该锥形配合部配合时，该锥形配合部位于该锥形定位部内。

其中，该锥形配合部与该伸缩套筒为一体成型。

其中，该锥形定位部与该锥形配合部之间设有一层保护层。该保护层用于防止两个表面长期配合过程而产生的磨损，提高它们的使用寿命。

其中，所述保护层固定于该锥形定位部上。

其中，所述保护层固定于该锥形配合部上。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：通过锥形定位部和锥形配合部的相互配合，达到抓具在升降过程以及平移过程中限制抓具摆动的目的，提高移动的稳定性和安全性，其整体的结构更为简洁，定位更为有效，且更便于对其进行维护。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中的抓具防晃动装置在工作状态下的剖视图。

图2为本发明另一实施例中的抓具防晃动装置在工作状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示，本实施例中的抓具1的顶面固定一滑轮支架，该滑轮支架上轴设有一组动滑轮2，通过绳索3与动滑轮2的配合使得抓具向上运动。

在抓具1的正上方有一伸缩套筒4，在伸缩套筒4的下方一体成型一横截面为梯形的锥形配合部5，而在抓具的滑轮支架上设置有一横截面为梯形的锥形定位部6。该锥形配合部5和锥形定位部6的中心位于同一竖直线上。

当抓具1向上运动时，锥形定位部6逐渐接近锥形配合部5，直至锥形定位部6的外表面与锥形配合部5的内表面完全配合，由此，再进一步进行抓具的升起和平移运动便不会产生抓具晃动的现象。由于两者的接触面为梯形，在整个运动过程中锥形配合部5对锥形定位部6施加有指向两者中心以及竖直向下的分力，从而保证了移动过程中抓具的稳定性。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于在抓具1′的顶部固定锥形定位部6′，动滑轮2′设于该锥形定位部6′上。而锥形配合部5′则设置在伸缩套筒4′的外表面。其中，锥形配合部5′和锥形定位部6′的横截面均为倒梯形。与实施例1相同的是，该锥形配合部5′和锥形定位部6′的中心位于同一竖直线上。

在绳索3′和动滑轮2′的配合下抓具1′向上运动，此时锥形定位部6′逐渐接近锥形配合部5′，直至锥形定位部6′的内表面与锥形配合部5′的外表面完全接触，由此，再进一步进行抓具1′的升起和平移运动便不会产生抓具晃动的现象。由于两者的接触面为倒梯形，在整个运动过程中锥形定位部6′对锥形配合部5′对施加有指向两者中心以及竖直向上的分力，从而保证了移动过程中抓具的稳定性。

实施例3

本实施例与实施例1和2的不同之处在于，在锥形定位部和锥形配合部之间设有一层保护层。该保护层用于防止两个表面长期配合过程而产生的磨损，提高它们的使用寿命。本实施例中，该保护层固定于该锥形定位部。