[发明专利]PVC塑胶手套制备用烘干装置

说明书

技术领域

本发明属于日常用品的制备领域，具体涉及一种PVC塑胶手套制备用烘干装置。

背景技术

PVC塑胶手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。产品在发达国家及地区拥有广阔的市场。产品从种类上分为有粉手套(工艺中，在手套表面附着少量玉米粉，以保持手套的滑爽性)和无粉手套(工艺中，以PU处理剂替代玉米粉，起到相同的作用)；从级别上分，主要有医疗级手套和工业级手套(区分指标主要是针眼率的大小)；从型号上分为XS号、S号、M号、L号、XL号，加长型、加厚型、加长加厚型等，其中M号，L号为主要产品。

目前，PVC手套的制备工艺一般为首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入高温段烘箱，高温段烘箱温度控制在200-220℃，在此条件下，手模上的乳液熟化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却后浸渍PU或湿粉溶液，然后进入低温烘箱段蒸发掉水分，低温段烘箱温度控制在130-140℃。从低温段烘箱出来后再经过卷唇、卷边、预脱、脱模等工序，将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。卸下的手套即为成品入库。

现有技术中，PVC塑胶手套采用的烘干方式为燃煤导热油炉加热，燃煤导热油炉热效率相对较低，排烟温度在150℃以上，有大量的热量直接排放到大气当中，造成热量损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种PVC塑胶手套制备用烘干装置，温度控制精准，制备的PVC手套质量稳定，节省成本和占地面积，减少烟尘、SO₂排放，减轻对环境的污染。

本发明所述的PVC塑胶手套制备用烘干装置，包括蒸汽产生设备、熟化烘箱、烘干烘箱和闪蒸罐，熟化烘箱内部设置第一翅片，烘干烘箱内部设置第二翅片，蒸汽产生设备上设有中压蒸汽主管道，中压蒸汽主管道连接熟化烘箱内的第一翅片，熟化烘箱底部通过凝水管线连接闪蒸罐，闪蒸罐通过低压凝水管道连接蒸汽产生设备，闪蒸罐通过低压蒸汽管道连接烘干烘箱内的第二翅片，烘干烘箱底部通过低压凝水管道连接蒸汽产生设备。

凝水管线上设有第一疏水阀。低压凝水管道上设有第二疏水阀。

每个熟化烘箱内第一翅片设有10-40组。

每个烘干烘箱内第二翅片设有1-5组。

熟化烘箱内的第一翅片为有坡度的设置，第一翅片与水平面的夹角优选为0.2-0.7度。

根据实际情况，熟化烘箱可以设置多个，多个熟化烘箱并联后通过凝水管线连接闪蒸罐。

根据实际情况，烘干烘箱可以设置多个，多个烘干烘箱并联后通过低压凝水管道连接蒸汽产生设备。

蒸汽产生设备为能够产生蒸汽的设备，如化工厂氧化装置、顺丁烯二酸酐生产装置、电厂等。顺丁烯二酸酐生产装置的主要产品为顺丁烯二酸酐，并且副产中压饱和蒸汽，产生的中压饱和蒸汽的压力可控制在3.0～5.0Mpa，温度范围为233～264℃。

使用时，蒸汽产生设备产生的饱和蒸汽通过中压蒸汽主管道进入熟化烘箱内的第一翅片，熟化烘箱上设有温度调节阀，调节熟化烘箱温度为200-220℃，垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入熟化烘箱，在此条件下，手模上的乳液熟化成型，产生的凝水在第一疏水阀的作用下通过凝水管线进入闪蒸罐，在闪蒸罐内，凝水闪蒸成低压蒸汽和低压凝水，其中低压凝水通过低压低压凝水管道进入蒸汽产生设备，产生的低压蒸汽通过低压蒸汽管道进入烘干烘箱内的第二翅片，从熟化烘箱出来的手模经过自然冷却后浸渍PU或湿粉溶液，然后进入烘干烘箱蒸发掉水分，烘干烘箱温度控制在130-140℃，从烘干烘箱出来后再经过卷唇、卷边、预脱、脱模等工序。烘干烘箱产生的凝水通过第二疏水阀组后通过低压凝水管道回到蒸汽产生设备。

本发明与传统的导热油加热方式相比，温度控制更加精准，PVC手套质量更加稳定，每条生产线每年节省成本一百万元左右，节省占地面积，每条生产线每年减少燃煤一千多吨，减少排放烟尘0.2吨，少排放SO₂0.7吨，少产生炉渣二百多吨，极大地减轻了对环境的污染。

综上所述，本发明具有以下优点：