[发明专利]一种阀口包装袋自动上袋封口系统

说明书

技术领域

本发明属于包装机械制造技术领域，具体涉及一种能将阀口包装袋自动套袋、称重、封口包装的系统。

背景技术

包装机是现代工业生产中较为常见的机械，对于固体物的包装，一般有缝制包装，热合包装，粘合包装几种方式，其中，热合包装包装紧密，不易开合和漏料，是一种较为常见的包装方式。

目前的热合机普遍采用半自动化的操作方式，进行装袋时，需要手工将包装袋送入出料口，接料后进行称重，称重合格后送入热合器进行热合密封，密封完毕后，入输送带输送到目的地，如果称重不合格，称重工人将装料带返回给接料工人填料或者减料，每台机器走完整个流程需要3个人工参与才能完成，1个工人拿袋子接料，一个工人称重，一个工人热合，在工厂进行大量热合包装操作时，需要雇佣大量工人，增加了企业成本，且需要工人熟练操作以避免出现事故，上岗之前需要培训，又增加了企业的培训费用。

目前，有将称重机设置于输送履带上传送的装置，称重机与履带合为一体，这样，履带的端部由于受到振动，称重的重心不稳，称量不准确，影响成品的准确率；包装袋的取放靠人工，没有自动套取的装置来代替，工人频繁取袋子，增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀口包装袋自动上袋封口系统，该系统可以自动套袋，称重及热合，整个流程无需人工参与。

一种阀口包装袋自动上袋封口系统，由自动送袋机1，套袋送料机2，传送称重机3，热合机4和传送机构5组成；自动送袋机1设置于套袋送料机2的一侧，传送称重机3设置于套袋送料机2的前部，热合机4设置于传送称重机3的前部并与之连接为一体，热合机4的前部连接传送机构5；

所述自动送袋机1的结构为：袋库6的前部设有升降挡杆7，升降档杆7下部设有气缸8，气缸8与电机9相连；

所述套袋送料机2的结构为：料仓10的下部设有自动定量包装机11，自动定量包装机11的下部前侧连接推袋器12，上部前侧连接袋口扩口器29，推袋器12下部连接有袋口预张器13，袋口预张器13的前部设有升降振动器14，套袋送料机2的顶部设有第一光控定位器15，第一光控定位器15与自动套袋机械手16相连，所述自动套袋机械手16的端部设有真空吸盘17和夹持爪18；

所述热合机4由热合平台22，设置在热合平台22上部的倒袋机23，与倒袋机23相连的第二光控定位器24，以及设置于热合机机架25顶部的热合器26组成。

所述套袋送料机2上还设有电气控制柜27。

所述传送称重机3由传送架19，输送机20和设置在输送机20下部的称重机21组成。

所述袋库6为不锈钢平板平台。

所述夹持爪18对称设置两个。

所述传送机构5为皮带式传送机。

本发明的有益效果：本发明的阀口包装袋自动上袋封口系统，设置能够自动抓袋，开袋口，自动装袋，自动称重和热合的机构，整个过程无需人工参与，节省了劳动力，提高了工作效率，开袋口采用真空吸盘和夹持爪来完成，然后对准装料口，进行准确装料，该热合机结构设计精巧，应用范围广。

附图说明

图1为本发明阀口包装袋自动上袋封口系统结构示意图；

图2为电气控制柜结构示意图；

图中，1-自动送袋机，2-套袋送料机，3-传送称重机，4-热合机，5-传送机构，6-袋库，7-升降挡杆，8-气缸，9-电机，10-料仓，11-自动定量包装机，12-推袋器，13-袋口预张器，14-升降振动器，15-第一光控定位器，16-自动套袋机械手，17-真空吸盘，18-夹持爪，19-传送架，20-输送机，21-称重机，22-热合平台，23-倒袋机，24-第二光控定位器，25-热合机机架，26-热合器，27-电气控制柜，28-吹口器，29-袋口扩口器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种阀口包装袋自动上袋封口系统，如图1所示，由自动送袋机1，套袋送料机2，传送称重机3，热合机4和传送机构5组成；自动送袋机1设置于套袋送料机2的一侧，传送称重机3设置于套袋送料机2的前部，热合机4设置于传送称重机3的前部并与之连接为一体，热合机4的前部连接传送机构5；

所述自动送袋机1的结构为：袋库6的前部设有升降挡杆7，升降档杆7下部设有气缸8，气缸8与电机9相连；所述袋库6为不锈钢平板平台；