[发明专利]一种酚醛树脂自硬砂及其制备方法有效
申请号: | 201410366966.7 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN104139154A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 浦巧生 | 申请(专利权)人: | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 |
主分类号: | B22C1/22 | 分类号: | B22C1/22 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215213 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酚醛树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种酚醛树脂自硬砂及其制备方法,属于铸造技术领域。
背景技术
树脂自硬砂一般由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸准确、溃散性好、能源消耗少,可用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件的生产,铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。
申请号为201010152282.9《镁合金砂型铸造用树脂自硬砂及其制备方法》,公开了一种自硬砂,其组分的重量百分比为:细硅砂51-100%、粗硅砂0-50%、树脂加入量为细硅砂和粗硅砂总重量的0.8-2%、固化剂加入量为树脂加入量的20-60%、阻燃剂加入量为细硅砂和粗硅砂总重量的1-5%。该发明的树脂自硬砂具有较高的强度,良好的透气性和少量的发气量,但是粗硅砂流动性差,会导致填充不实,强度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酚醛树脂自硬砂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种酚醛树脂自硬砂,由以下重量份数的原料制成:原砂100份、酚醛树脂20-30份、硅烷偶联剂1-1.5份、甲酸甲酯2-4份、碳酸钙5-8份、铝酸酯1-1.5份、乙二醇10-14份、膨润土12-16份和聚酰胺5-8份;其中,酚醛树脂与铝酸酯的重量比为20:1,铝酸酯与硅烷偶联剂的重量比为1:1。
所述的一种酚醛树脂自硬砂,所述原砂过250目筛,平均粒型系数小于等于1.4,且原砂由宝珠砂和硅砂按照重量比1:5的比例组成。
所述的一种酚醛树脂自硬砂,所述原砂中含水率小于0.2%。
所述的一种酚醛树脂自硬砂,所述膨润土为钠质膨润土,且过300目筛。
所述的一种酚醛树脂自硬砂,所述酚醛树脂为碱性酚醛树脂。
所述的一种酚醛树脂自硬砂的制备方法,将过250目的原砂与过300目筛的膨润土混合,依次加入酚醛树脂、硅烷偶联剂、聚酰胺、碳酸钙、铝酸酯、乙二醇和甲酸甲酯,快速搅拌,充分混合即可,搅拌速率为120转/min。
本发明所达到的有益效果:
本发明制备方法简单,各原料之间配合作用,酚醛树脂、硅烷偶联剂、铝酸酯和甲酸甲酯为原砂提供良好的粘结性和固化效果,碳酸钙、乙二醇、膨润土和聚酰胺能提高原砂的抗湿性和抗压强度。
制备出来的酚醛树脂自硬砂,发气量少、且不含氮、磷、硫等有害元素,硬化效果好,在原砂的温度为常温条件下,硬化时间为15-20min;强度高,硬化24h后,抗压强度为7.4-8.5MPa,热裂现象相对于现有技术的自硬砂减少18%,尤其适合铸钢件的铸造。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中,一种酚醛树脂自硬砂,由以下重量份数的原料制成:原砂100份、酚醛树脂30份、硅烷偶联剂1.5份、甲酸甲酯4份、碳酸钙5份、铝酸酯1.5份、乙二醇14份、膨润土12份和聚酰胺8份。所述原砂过250目筛,平均粒型系数小于等于1.4,且原砂由宝珠砂和硅砂按照重量比1:5的比例组成,所述原砂中含水率小于0.2%。所述膨润土为钠质膨润土,且过300目筛。所述酚醛树脂为碱性酚醛树脂。
所述的一种酚醛树脂自硬砂的制备方法,将过250目的原砂与过300目筛的膨润土混合,依次加入酚醛树脂、硅烷偶联剂、聚酰胺、碳酸钙、铝酸酯、乙二醇和甲酸甲酯,快速搅拌,充分混合即可,搅拌速率为120转/min。
实施例2
本实施例中,一种酚醛树脂自硬砂,由以下重量份数的原料制成:原砂100份、酚醛树脂20份、硅烷偶联剂1份、甲酸甲酯2份、碳酸钙8份、铝酸酯1份、乙二醇10份、膨润土16份和聚酰胺5份;其中,酚醛树脂与铝酸酯的重量比为20:1,铝酸酯与硅烷偶联剂的重量比为1:1。所述原砂过250目筛,平均粒型系数小于等于1.4,且原砂由宝珠砂和硅砂按照重量比1:5的比例组成。所述原砂中含水率小于0.2%。所述膨润土为钠质膨润土,且过300目筛。所述酚醛树脂为碱性酚醛树脂。
所述的一种酚醛树脂自硬砂的制备方法,将过250目的原砂与过300目筛的膨润土混合,依次加入酚醛树脂、硅烷偶联剂、聚酰胺、碳酸钙、铝酸酯、乙二醇和甲酸甲酯,快速搅拌,充分混合即可,搅拌速率为120转/min。
实施例3
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