[发明专利]一种静电贴纸及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电贴纸工艺。

背景技术

便利贴是办公学习常用物品，可以作为书面交流、备忘、标签等的载体，现有的便利贴其基材均为纸张，利用可反复粘贴的胶水将其涂覆在纸张背面，实现粘贴的效果，但是纸张不能遇水，遇水后纸张吸水软烂，无法继续使用，并且胶水难以降解，造成一定的污染。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种静电贴纸及其制造工艺。

为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种静电贴纸，包括纸张，所述纸张为合成纸，合成纸相互堆叠成册，所述合成纸的边缘涂覆有胶水进行固定，合成纸上印刷有图案，所述合成纸表面带有静电。

所述合成纸为PP合成纸

一种制造上述静电贴纸的制造工艺，所述工艺步骤如下：

首先将合成纸进行压延，所用合成纸为PP合成纸，将其压延为厚度为30～50μm的薄片，压延压力为13-20mpa；

将压延后的合成纸采用凹版印刷机进行印刷，印刷采用多色印刷机进行印刷，采用的油墨为合成纸专用油墨，印刷速度为0.3～0.5m/s，印刷次数为1～2次，印刷完成后进行干燥；

将合成纸裁切成需要的形状大小，并将合成纸的一侧涂覆上胶水，使其边缘具有一定的粘性，所述胶水为丙烯酸酯胶黏剂，每100页合成纸所用胶水量为0.01～0.05g，能够使堆叠成册的合成纸边缘固定，最后进行包装。

所述合成纸干燥时，表面温度小于等于80℃。

所述合成纸专用油墨中添加有催干剂和固化剂，合成纸专用油墨的密度为1～2.25g/cm3。

所述包装为密封包装。

其有益效果是：合成纸原料为树脂，沾到水不会变软烂，并且可降解，不会造成二次污染，合成纸在印刷过程中产生的静电，使其无需涂覆胶水就能吸附到光滑的平面上，可反复利用，生产出的贴纸可随意贴在墙壁、玻璃以及平滑表面，可广泛用于教学、办公、广告等领域。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

   本发明提出了一种静电贴纸及其制造工艺，能够将合成纸制成便签贴纸。所述工艺步骤包括压延、印刷、裁切和包装。由于PP合成纸易于降解，并且降解过程中没有二次污染产生，因此选用PP合成纸作为原料，由于合成纸的原料为树脂，因此与普通的纸张相比，合成纸沾水不会潮湿变软，使用时间长久，将合成纸进行压延成为厚度为30～50μm的薄片，优选40μm，压延压力为13-20mpa。压延后的合成纸薄片进1～2次的印刷，采用凹版印刷机进行印刷，这样印刷出来的产品色泽较均匀，印刷速度为0.3～0.5m/s，印刷的油墨为合成纸专用油墨，油墨密度为1～2.25g/cm³，油墨中添加有催干剂和固化剂，这样容易被合成纸吸收，不易脱落，并且可使油墨快速干燥，印刷时纸张的张力为0.5-1J/㎡，与普通纸张印刷时相比张力较小，印刷后进行干燥，干燥时纸张表面的温度不超过80℃。由于印刷过程中会产生摩擦，摩擦力会使合成纸表面产生静电，静电赋予合成纸吸附力，这样就无需在合成纸表面涂覆胶黏剂，增加生产成本。接着利用纵切机或者闸刀式切纸机对合成纸进行裁切，锋利的刀刃使合成纸不易横向裂开，将合成纸裁切成特定的形状大小后，堆叠成册的合成纸的边缘刷涂胶水进行固定，防止合成纸散乱，所用胶水为丙烯酸酯胶黏剂，每100页合成纸所用浇水量为0.01～0.05g，既可以使纸张固定，同时不会由于胶黏剂量过于大而难以将合成纸撕下。最后将成册固定好的合成纸册进行包装，包装采用的是密封包装，保证合成纸的静电吸附效果。

    利用本发明所述工艺所生产出的贴纸可随意贴在墙壁、玻璃以及平滑表面，遇水不会沾湿软烂，使用寿命长，可广泛用于教学、办公、广告等领域，是办公用品的进一步革命，领先于国际市场。由于合成纸的粘贴无需用到胶黏剂，因此减少了胶黏剂的使用，减少了成产过程中的污染，并且使合成纸易于降解，起到节能环保的作用。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。