[发明专利]一种多功能蒸汽预缩机

说明书

技术领域

本发明涉及布料加工领域，尤其涉及的是一种多功能蒸汽预缩机。

背景技术

在布料的加工过程中，为了得到质量稳定的面料，需要经过一系列的布料检测和处理过程。其中布料的检测需要一套检测设备，如验布机，以提供充足的光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差；而布料的处理过程包括布料预缩过程，即在一定的温度、湿度和压力条件下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额，以达到稳定面料的收缩率、提高面料品质和尺寸的稳定性、改善面料物理性能和保护面料表面质量等目的。面料的预缩方式包括湿热预缩、橡胶毯预缩、蒸汽预缩和热风式定型预缩等，目前最常用的方式为蒸汽预缩，相应的设备称之为蒸汽缩布机或蒸汽预缩机。

现有技术中，验布机和预缩机往往涉及到两种设备，其各自发挥功能，这就导致布料加工过程中设备成本的提高，在加工过程中，需要人工将布料转移到另一设备上，不适合工业自动化生产加工的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多功能蒸汽预缩机，以提供一种具有验布、缩布、铺布三合一的蒸汽预缩机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多功能蒸汽预缩机，包括机身1、蒸汽板2、蒸汽发生器，所述蒸汽板2上设有蒸汽孔21，还包括：

——设于机身1背面的验布机构3，所述验布机构3包括验布板和光源；

——设于机身1侧面的传动机构4，包括电机、摆板41、与摆板41连接的前挡板42和后挡板43、滚棍44及传动组件，所述摆板41和滚棍44分别与传动组件连接，所述传动组件由电机驱动，带动摆板41前后摆动，带动滚棍44转动。

——设于机身1下端的铺布板5。

优选地，所述传动组件包括主传动轮45，滚棍传动轮46、副传动轮47、传动杆48和链条，所述传动杆48的一端铰接连接于主传动轮45的周缘，另一端铰接连接于摆板41上，所述滚棍传动轮46与滚棍44的轴连接，所述主传动轮45由电机驱动，通过链条带动滚棍传动轮46和副传动轮47转动，所述主传动轮45带动传动杆48的一端转动，传动杆48的另一端拉动摆板41前后摆动，所述滚棍传动轮46带动滚棍44转动。

优选地，所述验布机构3上端还设有用于测量布匹长度的量布器31。

优选地，所述蒸汽板2为厚度板，所述蒸汽孔21为蒸汽板2上均匀分布的通孔，其中，位于蒸汽板2左端的蒸汽孔21与蒸汽板2之间具有向蒸汽板2左端倾斜的倾斜夹角，位于蒸汽板2右端的蒸汽孔21与蒸汽板2之间具有向蒸汽板2右端倾斜的倾斜夹角；该左右倾斜的倾斜夹角使得蒸汽沿着蒸汽板2左右两边的蒸汽孔21向两边斜向发出，当有布料经过时，蒸汽会将布料的边向外吹，防止布料卷边。

优选地，所述位于蒸汽板2下端的蒸汽孔21与蒸汽板2之间具有向蒸汽板2下端倾斜的倾斜夹角；该向下倾斜的倾斜角使得蒸汽沿着蒸汽板2向下斜向发出，当有布料经过时，蒸汽会给布料一个向下的推动力，使布料顺利向下运动。

优选地，所述蒸汽板2的上端还设有盖6，所述盖6的下边缘与蒸汽板2之间留有缝隙，所述蒸汽板2位于盖6的下边缘的下端还设有至少1排的蒸汽孔21；工作时，盖6盖于蒸汽板2上，使蒸汽不扩散，最大程度作用于布料上，减小能量的损耗，同时，所述盖6的下边缘与蒸汽板2之间留有让布料通过的缝隙，且所述盖6不完全覆盖蒸汽板2的蒸汽孔21，以防止盖6与蒸汽板2之间的压力过大，布料不能顺利向下运动。

优选地，所述验布机构3的验布板的上端还设有盖6，防止验布板上落灰，影响验布效果。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种多功能蒸汽预缩机，该预缩机功能齐全，不仅具有布料预缩的功能，还将验布机和铺布机整合在一起，省去了单独购买验布机的成本，减小了各种功能机器的占地面积，优化了各机器之间布料的运输和摆放过程；布料处理过程中，先进行验布，当验布合格后，紧接着即可对布料做预缩处理，大大提高了布料处理的效率；当布料预缩程序完成后，通过传动机构的三个传动轮和一个电机工作，即可将布料整齐地叠放在铺布板上，省去了人工整理的过程，相比于现有技术中摆动和转动涉及两套传动机构，大大简化了该预缩机的传动机构；该多功能铺布机简化了布料预缩的过程，提高了布料处理效率；同时，通过对蒸汽板上的蒸汽孔的通孔的角度设计，不仅能够防止布料卷边，还能减小布料向下运动的阻力。

附图说明

图1是本发明的多功能蒸汽预缩机的结构示意图；