[发明专利]一种屈服强度大于1000MPa级超高韧性低合金钢及其制造方法

权利要求书

1.一种屈服强度大于1000MPa级超高韧性低合金钢，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.067-0.075%、硅0.02-0.04%、锰0.02-0.05%、钒0.046-0.048%、钌 0.4-0.5%、铌0.02-0.05%、钛0.012-0.015%、硼0.0045-0.0085%、锰0.02-0.033%、砷0.055-0.06%、锡0.03-0.045%、硫0.001-0.005%、磷0.005-0.008%、余量为铁。

2.一种如权利要求1所述的屈服强度大于1000MPa级超高韧性低合金钢的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）配料：以合金钢质量百分比计，按以下化学成分配料，钒0.046-0.048%、钌 0.4-0.5%、铌0.02-0.05%、钛0.012-0.015%、硼0.0045-0.0085%、砷0.055-0.06%、锡0.03-0.045%，放入熔炼炉熔炼，保温25-35分钟后，继续熔炼1-2h，出炉温度为 1120℃-1250℃；然后浇注成合金块，取出空冷备用；

（2）将废钢、锰铁和铬铁按5-6：2-2.5：1比例混合，加入生铁，用废石墨电极或生铁调整其碳含量后放入电炉中，钢水熔化、炉前调整成分合格后，将温度升至 1220-1280℃，再加入步骤（1）的合金块，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，保温20-30分钟，在 1500-1550℃精炼50-60min，保温20-30min后取样，分析成分后，调整成分，熔化20-25min，铸造成型，出钢温度为1350-1580℃；

（3）热处理：将步骤（3）铸造成型的铸件立即放入装有淬火液的池中，工件在淬火液池中的停留时间为5-8min，所述的淬火液包括以下组份，其组份质量百分数：工业硅酸钠13-15%、碳酸氢钠1.3-1.5%、工业氯化钠0.8-1.2%，其他为蒸馏水；待铸件降温至200-250℃时，转入回火炉，以每分钟10-15℃的升温速度升温至450-500℃，恒温 3-4小时后出炉，再以 100-110℃/小时速率升温至 530-650℃，保温 40-50 分钟，再以60-80℃/小时速率升温至 680-800℃，保温 4-5 小时，取出空冷即得。