[发明专利]一种稀土元素汽车支架钢材料及其制造工艺

权利要求书

1.一种稀土元素汽车支架钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.35-0.4%、硅0.4-0.5%、锰0.2-0.5%、铬0.45-0.55%、钼0.65-0.70%、镍0.02-0.03%、镧0.1-0.2%、铈0.2-0.3%、镨0.02-0.03%、钕0.01-0.02%、铌0.03-0.04%、钛0.016-0.018%、铪0.045-0.050%、锆0.02-0.04%、硫0.02-0.25%、磷≤0.01%，余量为铁。

2.一种如权利要求1所述的稀土元素汽车支架钢材料的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）合金块的制作：将铬铁与废铁按4-6：1比例投入真空感应炉中熔化，再加入生铁，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；然后依次加入镧、铈、镨、钕、铌、钛、铪和锆合金元素合金化，所述的镧、铈合金元素加入量为其配方中各自质量百分比的3/4，熔化过程中采用精炼剂精炼、浇铸、铸后热处理等，冷却后制成钢坯；

（2）铸造：将步骤（1）的钢坯放入电弧炉中熔化至熔融状态，然后向其中加入剩余量的镧、铈合金元素，搅拌均匀，保温20-30分钟，再向其中加入其它剩余组成合金元素，充分搅拌均匀，在 1450-1570℃精炼30-40min，保温18-25min后取样，分析成分后，调整成分，熔化30-40min，铸造成型，出钢温度为1250-1480℃；

（3）锻造及热处理：对步骤（2）中的成型件进行锻造，开锻温度≥950℃，终锻温度≥820℃，锻造变形量≥32%，锻造后缓慢冷却到室温再退火，退火温度 550-600℃，保温时间3-4h；然后进行淬火处理，淬火温度750-820℃，回火温度450-580℃，回火时间45-55min。