[发明专利]一种高效双锥螺旋搅拌混合机

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种高效双锥螺旋搅拌混合机。

背景技术

在食品、药品加工及新材料技术领域，为保证固体粉末特别是对于有一定潮湿度和团聚粘结倾向的半干粉料之间的均匀混合，混合机械设备的选择至关重要。固体混合的特点在于，固体粒子在混合器内必需通过外加机械力的作用，才会发生对流、剪切、扩散的混合效应；且由于固体颗粒形状、粒径、密度等差异，各成分间在混合的同时还伴随着分离现象，使固体间的混合难以达到完全的均匀。

发明内容

本发明的目的是为解决上述不足，提供一种高效双锥螺旋搅拌混合机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高效双锥螺旋搅拌混合机，包括第一夹套进口、下夹套、下锥体、第二夹套进口、上夹套、上锥体、加料口、驱动电机、喷液口、第一夹套出口、旋转轴、搅拌耙、第二夹套出口、螺带刮刀和出料阀，夹套进口连接下夹套，下夹套连接下锥体，第二夹套进口连接上夹套，上夹套连接上锥体，加料口在混合机上方一侧，驱动电机在混合机的顶端，喷液口在混合机上方另一侧，第一夹套出口连接上锥体，旋转轴分别连接驱动电机和出料阀，搅拌耙连接旋转轴，第二夹套出口连接下锥体，螺带刮刀连接旋转轴。

本发明还有这样一些技术特征：

所述的搅拌耙形状类与离心泵的叶轮相似。

所述的螺带刮刀将物料沿锥体壁迅速向上提升，并在上锥体的顶部卸入混合室的中心。

所述的上夹套和下夹套对物料进行加热、冷却或保温。

本发明具有如下有益的效果：

本发明整机结构紧凑,运转平稳,密封性好，并可实现大型化，操作劳动强度极低，整个混合室内无任何混合死角,可保证所有物料均得到完全充分的混合。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

其中，1、第一夹套进口，2、下夹套，3、下锥体，4、第二夹套进口，5、上夹套，6、上锥体，7、加料口，8、驱动电机，9、喷液口，10、第一夹套出口，11、旋转轴，12、搅拌耙，13、第二夹套出口，14、螺带刮刀，15、出料阀。·

具体实施方

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

实施例1

一种高效双锥螺旋搅拌混合机，包括第一夹套进口1、下夹套2、下锥体3、第二夹套进口4、上夹套5、上锥体6、加料口7、驱动电机8、喷液口9、第一夹套出口10、旋转轴11、搅拌耙12、第二夹套出口13、螺带刮刀14和出料阀15，夹套进口1连接下夹套2，下夹套2连接下锥体3，第二夹套进口4连接上夹套5，上夹套5连接上锥体6，加料口7在混合机上方一侧，驱动电机8在混合机的顶端，喷液口9在混合机上方另一侧，第一夹套出口10连接上锥体6，旋转轴11分别连接驱动电机8和出料阀15，搅拌耙12连接旋转轴11，第二夹套出口13连接下锥体3，螺带刮刀14连接旋转轴11，所述的搅拌耙形状类与离心泵的叶轮相似，所述的螺带刮刀将物料沿锥体壁迅速向上提升，并在上锥体的顶部卸入混合室的中心，所述的上夹套和下夹套对物料进行加热、冷却或保温。

实施例2

混合前，待混合的物料先从加料口加入，然后开动驱动电机，驱动旋转轴、搅拌耙和螺带刮刀一起旋转。搅拌耙的旋转可使近轴中心的物料在沿圆周方向旋转的同时迅速向锥壁运动；到达锥壁附近的物料则又在螺带刮刀带动下迅速旋转和向上提升；到达上锥体顶部的物料则由于上锥体锥角的作用及螺旋刮刀角度的改变，而迅速地从靠近中心的部位下落;物料在下落过程中，又受到搅拌耙的搅拌而混合，落入下部锥底的物料则又一次被螺旋刮刀提升，实现上述过程的不断循环。

高效双锥螺旋搅拌混合机可在较高的转速下对物料进行混合，且可使用调速电机或变频器进行调速，因而操作弹性大，容易使混合达到最佳效果。当混合机达到一定转速时，物料在机内的运动分布形式。在设备运行时，物料处于不断旋转、沿锥壁提升和从顶部向下卸落的状态，但在轴中心部位几乎是一个无物料的空心圆锥体。

在混合过程中，若还需加入其它固相物料,则可在上部加料口继续加入，若需加入液相物料进行液固相混合，则可在喷液口喷加液相物料。混合结束后，打开该混合机快开底阀,使搅拌器反转，就可将机内物料快速地卸尽。通常，一批物料的混合时间只需几分钟或十几分钟，最多半个小时。