[发明专利]弯头热推成型加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属管件制造领域，具体涉及弯头热推成型加热装置。

背景技术

弯头金属管件都是通过弯头热推成型装置进行加工的，弯头热推成型装置由弯头芯模、管段推压装置与加热装置组成，工作时，管段推压装置将管段沿弯头芯模内移动的过程中，管段在加热装置的加热下迅速加热至塑变形温度，随着管段推压装置的继续推压，经加热后的管段被塑形成弯头。目前所使用的加热装置的结构为：包括：中频变压器以及一个套在弯头芯模进口处的加热环，中频变压器包括骨架，设置于骨架中的绕线筒体，铁芯穿设于骨架和绕线筒体中，在绕线筒体上叠加套设有若干环形导电片，在相邻两片环形导电片之间填塞有一个单元初级线圈，单元初级线圈套装在相邻两片环形导电片之间的绕线筒体上，所有单元初级线圈并联形成初级绕组，所有环形导电片并联形成次级绕组；中频变压器中次级绕组的输入端与输出端分别与加热环的两端相连。这种加热装置的缺点是：一方面，由于加热位置只在弯头芯模的进口处，加热区域太小，当弯头被推出加热环位置后，弯头前端易冷却收缩，使弯头前端与弯头芯模之间的阻力变大，进而使得弯头前端与后端的推进速度不致，从而使弯头在推进成型过程中发生皱折、堆积等现象，导致弯头成型效果差；另一方面，在弯头热推成型装置中没有对加热环与中频变压器的冷却机构，不仅影响了工作效率，也为生产安全埋下了隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种弯头成型效果好、安全性高的弯头热推成型加热装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的弯头热推成型加热装置，包括：机架，机架中设置有竖向导轨，竖向导轨上设置有能沿竖向导轨移动的安装架，安装架在高度调节机构的驱动下沿竖向导轨上下移动，在安装架顶部设置有水平纵向导轨，水平纵向导轨上设置有能沿水平纵向导轨移动的纵移支架，纵移支架在支架纵移机构的驱动下沿水平纵向导轨前后移动，在纵移支架顶部设置有水平横向导轨，水平横向导轨上设置有能沿水平横向导轨移动的横移支架，横移支架在支架横移机构的驱动下沿水平横向导轨左右移动，在横移支架顶部安装有中频变压器，中频变压器中次级绕组的输入端与输出端分别连接进水连接导件与出水连接导件，在中频变压器的每个初级线圈单元外分别绕设有冷却水管，所有冷却水管的进水口同时与进水连接导件相连通，所有冷却水管的出水口同时与出水连接导件相连通，进水连接导件与出水连接导件的底部分别安装有加热环进水总管与加热环出水总管；在弯头芯模外侧沿其长度方向依次均匀间隔套设有若干加热环，所有加热环的进水口同时与加热环进水总管相连通，所有加热环的出水口同时与加热环出水总管相连通，在中频变压器左右两侧的横移支架上分别安装有进水箱与出水箱，进水箱分别通过连接水管同时与进水连接导件、加热环进水总管相连通，出水箱分别通过连接水管同时与出水连接导件、加热环出水总管相连通。

进一步地，前述的弯头热推成型加热装置，其中：所述的支架纵移机构的结构为：在安装架的顶部固定有安装座，纵向丝杆活动穿过安装座、并与固定于纵移支架底部的固定块螺纹连接。

进一步地，前述的弯头热推成型加热装置，其中：所述的支架横移机构的结构为：在纵移支架的顶部固定有安装座，横向丝杆活动穿过安装座、并与固定于横移支架底部的固定块螺纹连接。

进一步地，前述的弯头热推成型加热装置，其中：所述的高度调节机构的结构为：在安装架下方的机架中活动支承有蜗轮，蜗轮中螺纹穿设有升降丝杆，升降丝杆的顶端与安装架相固定；在安装架下方的机架中活动设置有与蜗轮相啮合配合的蜗杆。

 通过上述技术方案的实施，本发明具有弯头成型效果好、安全性高的优点。 

附图说明

图1为本发明所述的弯头热推成型加热装置的结构示意图。

图2为图1的左视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的弯头热推成型加热装置，包括：机架1，机架中设置有竖向导轨2，竖向导轨2上设置有能沿竖向导轨2移动的安装架3，安装架3在高度调节机构的驱动下沿竖向导轨上下移动，在本实施例中，所述的高度调节机构的结构为：在安装架3下方的机架1中活动支承有蜗轮4，蜗轮4中螺纹穿设有升降丝杆5，升降丝杆5的顶端与安装架3相固定；在安装架3下方的机架1中活动设置有与蜗轮4相啮合配合的蜗杆6，通过蜗轮蜗杆的配合带动升降丝杆5上下移动，从而带动安装架3沿竖向导轨2上下移动，这种高度调节机构结构简单，操作方便；在安装架3顶部设置有水平纵向导轨7，水平纵向导轨7上设置有能沿水平纵向导轨7移动的纵移支架8，纵移支架8在支架纵移机构的驱动下沿水平纵向导轨前后移动，在本实施例中，所述的支架纵移机构的结构为：在安装架3的顶部固定有第一安装座9，纵向丝杆10活动穿过第一安装座9、并与固定于纵移支架8底部的固定块螺纹连接，这种支架纵移机构结构简单，操作方便；在纵移支架8顶部设置有水平横向导轨11，水平横向导轨11上设置有能沿水平横向导轨11移动的横移支架12，横移支架12在支架横移机构的驱动下沿水平横向导轨11左右移动，在本实施例中，所述的支架横移机构的结构为：在纵移支架8的顶部固定有第二安装座13，横向丝杆14活动穿过第二安装座13、并与固定于横移支架12底部的固定块螺纹连接，这种支架横移机构结构简单，操作方便；在横移支架12的顶部安装有中频变压器15，中频变压器15中次级绕组的输入端与输出端分别连接第一进水连接导件16与第一出水连接导件17，在中频变压器15的每个初级线圈单元外分别绕设有冷却水管18，所有冷却水管18的进水口同时与第一进水连接导件16相连通，所有冷却水管18的出水口同时与第一出水连接导件17相连通，第一进水连接导件16的底部安装有第二进水连接导件29，第二进水连接导件29的底部安装有加热环进水总管19，第一出水连接导件17的底部安装有第二出水连接导件30，第二出水连接导件30的底部安装有加热环出水总管20；在弯头芯模21外侧沿其长度方向依次均匀间隔套设有若干加热环22，所有加热环22的进水口同时与加热环进水总管19相连通，所有加热环22的出水口同时与加热环出水总管20相连通，在中频变压器15左右两侧的横移支架12上分别安装有进水箱23与出水箱24，进水箱23通过第一连接水管25与第一进水连接导件16相连通，进水箱23通过第五连接水管31与第二进水连接导件29相连通，第二进水连接导件29通过第七连接水管33与出水箱24相连通，进水箱23通过第二连接水管26与加热环进水总管19相连通；出水箱24通过第三连接水管27与第一出水连接导件17相连通，出水箱24通过第六连接水管32与第二出水连接导件30相连通，第二出水连接导件30通过第八连接水管34与进水箱23相连通；出水箱24通过第四连接水管28与加热环出水总管20相连通，这样不仅能使弯头在成型过程中受热均匀，大大提高了弯头的成型效果，而且形成了对加热环及中频变压器的冷却系统，大大提高了设备的运行安全性。