[发明专利]印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及胶纸印刷技术领域，尤其涉及一种印刷装置。

背景技术

不干胶在日常生活中应用广泛，例如制作标签，贴纸等。为了满足使用要求，需要对胶面层的内外侧进行印刷。这就需要解决将胶面层与底纸分开，对胶面层内外侧印刷，然后再胶面层与底纸复合的问题。其中印刷辊的印刷方式、复合装置的复合质量、是否能够同步，能否有效避免褶皱，直接影响到不干胶的最终质量及生产效率。为解决上述问题特研究出一种印刷装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷装置。

本发明的技术方案为：一种印刷装置，由分离辊、胶面传送辊、底纸传送辊、上复合辊和下复合辊组成，所述胶面传送辊位于分离辊后侧上方，所述底纸传送辊位于分离辊后侧下方，所述上复合辊和下复合辊位于胶面传送辊和底纸传送辊的后侧，所述上复合辊与下复合辊的表面贴合，所述上复合辊通过传动轴与电机相连，所述上复合辊的两端设有上复合齿轮，所述上复合齿轮通过传动轴与上复合辊固定连接，所述下复合辊的两端设有下复合齿轮，所述下复合齿轮通过传动轴与下复合辊固定连接，所述上复合齿轮与下复合齿轮啮合，所述胶面传送辊的下方设有胶面印刷辊，所述胶面印刷辊的一侧设有油墨辊，所述胶面印刷辊分别与胶面传送辊和油墨辊的表面贴合。

进一步，所述胶面传送辊与上复合辊和下复合辊之间和/或所述底纸传送辊与上复合辊和下复合辊之间设有若干个调整辊，任意所述调整辊的两端设有调整卡扣。

再进一步，所述调整卡扣上设有刻度。

进一步，所述胶面传送辊为印刷辊，所述胶面传送辊的一侧设有油墨辊，所述胶面传送辊与油墨辊表面贴合。

进一步，所述底纸传送辊为印刷辊，所述底纸传送辊的一侧设有油墨辊，所述底纸传送辊与油墨辊表面贴合。

进一步，所述底纸传送辊下方还设有印刷辊和油墨辊，所述印刷辊分别与底纸传送辊和油墨辊贴合。

进一步，所述上复合辊的截面直径大于下复合辊的截面直径。

本发明的有益效果在于：该印刷装置可以实现胶面层与底纸分离后对胶面层内侧带有胶面的一侧的印刷，并在印刷完成后复合的问题。同时，通过加装调整辊可以实现胶面层与底纸的原位复合，使得复合效果更好，有效避免复合褶皱的出现。同时原位复合可以满足同时对胶面层的内外侧和底纸的内外侧的对应位置印刷指定图案的要求。

附图说明

图1为本发明示意图。

其中：1、不干胶纸2、胶面传送辊3、胶面层

4、调整卡扣5、调整辊6、下复合辊

7、上复合辊8、上复合齿轮9、胶面印刷品

10、下复合齿轮11、底纸12、油墨辊

13、胶面印刷辊14、底纸传送辊15、分离辊

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种印刷装置，由分离辊15、胶面传送辊2、底纸传送辊14、上复合辊7和下复合辊6组成，所述胶面传送辊2位于分离辊15后侧上方，所述底纸传送辊14位于分离辊15后侧下方，所述上复合辊7和下复合辊6位于胶面传送辊2和底纸传送辊14的后侧，所述上复合辊7与下复合辊6的表面贴合，所述上复合辊7通过传动轴与电机相连，所述上复合辊7的两端设有上复合齿轮8，所述上复合齿轮8通过传动轴与上复合辊7固定连接，所述下复合辊6的两端设有下复合齿轮10，所述下复合齿轮10通过传动轴与下复合辊6固定连接，所述上复合齿轮8与下复合齿轮10啮合，所述胶面传送辊2的下方设有胶面印刷辊13，所述胶面印刷辊13的一侧设有油墨辊12，所述胶面印刷辊13分别与胶面传送辊2和油墨辊12的表面贴合。

所述胶面传送辊2与上复合辊7和下复合辊6之间设有若干个调整辊5，任意所述调整辊5的两端设有调整卡扣4。可通过调整调整辊5的位置来调整胶面传送辊2到上复合辊7和下复合辊6之间胶面层3的输送距离，将胶面层3的输送距离调整为与底纸11的输送距离相同，可以使不干胶纸1分开后的胶面层3与底纸11按照原位复合。

所述底纸传送辊14与上复合辊7和下复合辊6之间设有若干个调整辊5，任意所述调整辊5的两端设有调整卡扣4。可通过调整调整辊5的位置来调整底纸传送辊14到上复合辊7和下复合辊6之间底纸11的输送距离，将底纸11的输送距离调整为与胶面层3的输送距离相同，可以使不干胶纸1分开后的胶面层3与底纸11按照原位复合。

所述调整卡扣4上设有刻度。可有效增加调整辊5调整的精度。