[发明专利]一种含醇溶蛋白的柔韧易附着印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种含醇溶蛋白的柔韧易附着印刷油墨。

背景技术

印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展，然而现有的油墨普遍存在不够环保、黏度控制不均、与基材附着力不佳以及部分性能较好的油墨价格居高不下等缺点，因此，很有必要改进印刷油墨的配方和工艺，加快产业的转型，以达到高效环保的生产模式。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含醇溶蛋白的柔韧易附着印刷油墨，以其改善油墨的使用性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含醇溶蛋白的柔韧易附着印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：硬脂酸锌2-4、三缩四乙二醇4-5、杂薰衣草油0.1-0.2、无水硫酸镁1-3、醇溶蛋白2-4、松香改性醇酸树脂30-32、有机颜料8-12、丙二醇甲醚醋酸酯30-45、异丙醇10-12、助剂2-4；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：乳化剂OP-10 2-4、2-吡啶甲酸0.1-0.2、环烷酸稀土1-2、无水乙醇10-15、氧化石墨烯5-8，制备方法为：先将2-吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散20-30min后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨1-2h，随后加入其它剩余成分，继续搅拌20-30min，即得。

所述的一种含醇溶蛋白的柔韧易附着印刷油墨，其制备方法如下：

（1）先将醇溶蛋白溶解于异丙醇中，并将硬脂酸锌、有机颜料投入溶液中，混合均匀后混合物料球磨1-2h，所得物料备用；

（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1200-1500转/分钟的转速搅拌分散60-80min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为5-25μm，并根据需要调节粘度，即得。

本发明制备的油墨优点在于：首先在原料的配制上遵循了低毒环保的原则，其中的毒性有机物挥发性成分少，对环境和人体的危害小，以松香改性醇酸树脂作为连结料，具有优良的使用性能，同时原料中的醇溶蛋白能够改善有机颜料的韧性和粘性，最终改善油墨的流变性，再结合硬脂酸锌、杂薰衣草油等原料，使得本发明制备的油墨具有良好的柔韧性，印刷时能与基体良好贴合，避免着色不均，且有独特的薰衣草香味，印刷制品典雅大方，市场竞争力强。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：硬脂酸锌2、三缩四乙二醇5、杂薰衣草油0.1、无水硫酸镁2、醇溶蛋白4、松香改性醇酸树脂32、有机颜料10、丙二醇甲醚醋酸酯45、异丙醇10、助剂4；其中助剂由以下重量份的原料制成：乳化剂OP-10 4、2-吡啶甲酸0.1、环烷酸稀土2、无水乙醇15、氧化石墨烯8，制备方法为：先将2-吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散30min后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨1h，随后加入其它剩余成分，继续搅拌30min，即得。

该印刷油墨的制备方法如下：

（1）先将醇溶蛋白溶解于异丙醇中，并将硬脂酸锌、有机颜料投入溶液中，混合均匀后混合物料球磨2h，所得物料备用；

（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1500转/分钟的转速搅拌分散80min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为20μm，即得。

本发明油墨的性能测试结果为：