[发明专利]一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料。

背景技术

    随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，对各类电缆需求量越来越大，因此不断提高电缆的品质显得十分重要，而不断提高电缆护套料的性能，提高防腐、耐磨、抗老化等性能，可以确保对电缆的保护效果。

发明内容

本发明目的就是提供一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：

SG-2 聚氯乙烯92-100、丁腈橡胶粉末6-10、硅酸钾钠1-2、山苍子油1-2、绢云母粉14-20、皮脂酸0.1-0.2、偏硼酸钡2-4、膨胀珍珠岩粉6-10、硬酯酸单甘油酯2-4、季戊四醇2-3、对甲苯磺酰胺0.1-0.3、氧化铝2-3、聚乙二醇400 3-4、己二酸丙二醇聚酯3-4、硫磺0.6-1、氟化钙2-3、复合填料16-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

浮石粉30-40、轻烧镁粉6-8、烟道灰3-4、氯化十六烷基吡啶1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高硼硼酸钙3-4、钼酸铵1-2、丁基硫醇锡0.1-0.2、水适量；

将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在60-70℃下搅拌2-3分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；

将氯化十六烷基吡啶加入到6-10倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，100-200转/分搅拌分散3-5分钟，升高温度为50-60℃，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。

一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将SG-2 聚氯乙烯92-100、丁腈橡胶粉末、复合填料、偏硼酸钡、膨胀珍珠岩粉送入高速混合机混合6-10 分钟，然后加入硬酯酸单甘油酯、季戊四醇，在90-95℃下搅拌混合3-5分钟，加入皮脂酸、聚乙二醇400，在100-110℃下搅拌混合10-20分钟；冷却至35-40℃，与剩余各原料混合，300-400转/分搅拌分散3-5分钟，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。

本发明的优点是：

    本发明将聚氯乙烯与丁腈粉末很好的融合在一起，除了保留聚氯乙烯多种优越性能外，拉伸强度、耐寒性、耐候性、热稳定性等都可以得到明显提高，成品机械性能好，阻燃性强。

具体实施方式

实施例1

一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

SG-2 聚氯乙烯100、丁腈橡胶粉末10、硅酸钾钠2、山苍子油2、绢云母粉20、皮脂酸0.2、偏硼酸钡2、膨胀珍珠岩粉10、硬酯酸单甘油酯4、季戊四醇3、对甲苯磺酰胺0.3、氧化铝3、聚乙二醇400 4、己二酸丙二醇聚酯4、硫磺0.6、氟化钙3、复合填料20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

浮石粉30、轻烧镁粉6、烟道灰4、氯化十六烷基吡啶1、氧化聚乙烯蜡3、高硼硼酸钙3、钼酸铵1、丁基硫醇锡0.2、水适量；

将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合，在70℃下搅拌2分钟，加入钼酸铵，搅拌至常温，得预混料；

将氯化十六烷基吡啶加入到10倍水中，搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰，200转/分搅拌分散3分钟，升高温度为60℃，加入上述预混料，搅拌至水干，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，造粒，即得所述复合填料。

一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将SG-2 聚氯乙烯100、丁腈橡胶粉末、复合填料、偏硼酸钡、膨胀珍珠岩粉送入高速混合机混合10 分钟，然后加入硬酯酸单甘油酯、季戊四醇，在95℃下搅拌混合3分钟，加入皮脂酸、聚乙二醇400，在110℃下搅拌混合20分钟；冷却至40℃，与剩余各原料混合，400转/分搅拌分散5分钟，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。

性能测试：

拉伸强度：19.8 MPa；

低温脆化冲击温度（℃）：-30℃通过；

阻燃级别：V-0；

100℃×240h热空气老化后：拉伸强度变化率（%）-7.5；

                         断裂伸长变化率（%）-8.2。