[发明专利]一种蒸汽冷凝水余热回收系统

说明书

技术领域

本发明一种蒸汽冷凝水余热回收系统，涉及化工生产节能领域。

背景技术

某公司现有两套硫磺制酸装置，生产中余热锅炉产生60t/h高温中压蒸汽，所述蒸汽除满足硫酸熔硫和磷铵生产装置用汽外，多余蒸汽用于发电。生产装置用汽产生的冷凝水量达到38t/h，这些冷凝水量用于氨蒸发器蒸发液氨后，温度还有约115℃，大部分水直接予以排放，水资源和余热资源未得到充分利用。由于蒸汽冷凝水本身水质较好，但未降温直接利用，水温过高对脱盐水站阴阳床树脂造成影响，而脱盐水通过除氧器除氧时，需要升温，最佳水温为104℃。因此，将蒸汽冷凝回水与进入除氧器的、进行除氧的脱盐水进行换热，可以达到水资源和余热资源的充分利用。

发明内容

本发明提供一种蒸汽冷凝水余热回收系统，减少除氧器加热除氧所需要的低压蒸汽的用量，节约蒸汽；降低了原水用量、节约大量的水资源。

本发明采取的技术方案为：一种蒸汽冷凝水余热回收系统，包括板式换热器，板式换热器设有冷凝水出口、脱盐水出口、脱盐水冷水进口、冷凝水热水进口，

所述冷凝水出口连接原水罐，所述脱盐水出口通过冷水主水管连接除氧器，除氧器连接锅炉。所述冷凝水热水进口连接熔硫冷凝水回水管、磷铵冷凝水回水管。所述冷凝水出口与冷凝水热水进口通过热水管道连接；所述脱盐水冷水进口与脱盐水出口通过冷水管道连接。

所述冷凝水热水进口通过汇集管连接熔硫冷凝水回水管、磷铵冷凝水回水管。汇集管起缓冲收集冷凝水作用。

所述汇集管连接取样管，取样管定期放水化验，合格水进入除氧器使用。

所述热水管道、冷水管道上分别设有热水连通阀、冷水连通阀。热水连通阀、冷水连通阀开关调节水量大小。

本发明一种蒸汽冷凝水余热回收系统，技术效果如下：

1）、可以减少除氧器加热除氧低压蒸汽的用量，节约蒸汽2t/h，节约蒸汽费用140万元。同时减少因低压蒸汽管网压力的波动，对除氧器脱盐水温度波动的影响，从而影响除氧效果。

2）、38t/h冷凝水的回收利用，节约了大量的水资源。

3）、蒸汽冷凝水的回收使用，降低了原水用量；同时蒸汽冷凝水和补充原水混合后，因水温提高，脱盐水生产过程时间缩短，效果更好，节约了处理水药剂的使用量。

附图说明

图1为本发明系统连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种蒸汽冷凝水余热回收系统，包括板式换热器1和管路系统。板式换热器1设有冷凝水出口1.1、脱盐水出口1.2、脱盐水冷水进口1.3、冷凝水热水进口1.4。

所述冷凝水出口1.1连接原水罐2，原水罐2连接脱盐水站。所述脱盐水出口1.2通过冷水主水管3连接除氧器4，除氧器4连接锅炉5。所述冷凝水热水进口1.4连接熔硫冷凝水回水管6.1、磷铵冷凝水回水管6.2。所述冷凝水出口1.1与冷凝水热水进口1.4通过热水管道7连接。所述脱盐水冷水进口1.3与脱盐水出口1.2通过冷水管道8连接。

所述热水管道7、冷水管道8上分别设有热水连通阀7.1、冷水连通阀8.1。所述冷凝水热水进口1.4通过汇集管9连接熔硫冷凝水回水管6.1、磷铵冷凝水回水管6.2。所述汇集管9连接取样管10。来自于氨蒸发器蒸的蒸汽冷凝水进入汇集管9，再进入板式换热器1与脱盐水冷水进行换热，进入原水罐2，经过取样管10放水取样，合格水进入除氧器4使用。

板式换热器1采用150m²板式换热器，设计温度：蒸汽冷凝水出水温度控制在60℃以下，脱盐水出水温度控制在95℃左右。