[发明专利]碳纤维加固结构及施工方法有效
| 申请号: | 201410360791.9 | 申请日: | 2014-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN104196256B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
| 发明(设计)人: | 董有;赵恩平;潘沂华;鞠树森 | 申请(专利权)人: | 北京筑福建筑事务有限责任公司 |
| 主分类号: | E04G23/02 | 分类号: | E04G23/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100043 北京市石景*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳纤维 加固 结构 施工 方法 | ||
1.一种碳纤维加固结构,包括原砌体墙(1)、预制圆孔楼板(2)以及碳纤维布构件(5),所述预制圆孔楼板(2)搭设在原砌体墙(1)或原砌体墙(1)上的圈梁上,其特征在于:所述碳纤维布构件(5)包括中间的碳纤维拉杆(3)以及两端的粘贴区(7),粘贴区(7)与碳纤维拉杆(3)之间过渡设置有展开区(6);所述靠近预制圆孔楼板(2)底部的原砌体墙(1)或圈梁上设置有钻孔(4),钻孔(4)内穿设有碳纤维拉杆(3);所述原砌体墙(1)或圈梁与预制圆孔楼板(2)连接拐角处设置有抹角斜面区(8);所述碳纤维拉杆(3)两端露在原砌体墙(1)或圈梁外侧的展开区(6)粘贴在抹角斜面区(8)上,所述粘贴区(7)粘贴在预制圆孔楼板(2)下表面,所述粘贴区(7)外侧粘贴有碳纤维盖布(9),碳纤维盖布(9)将粘贴区(7)盖在预制圆孔楼板(2)下表面。
2.根据权利要求1所述的碳纤维加固结构,其特征在于:所述钻孔(4)内灌注有粘结胶。
3.根据权利要求1所述的碳纤维加固结构,其特征在于:所述钻孔(4)直径为8-10mm,水平间距为200mm,钻孔(4)中心线距预制圆孔楼板(2)底面50-60mm。
4.根据权利要求1所述的碳纤维加固结构,其特征在于:所述碳纤维拉杆(3)直径为5~6mm,碳纤维布构件(5)选用布厚0.167mm单向织物II级。
5.根据权利要求1所述的碳纤维加固结构,其特征在于:所述展开区(6)长70mm,粘贴区(7)尺寸为100×200mm,碳纤维盖布(9)宽250mm。
6.根据权利要求1-5任一所述碳纤维加固结构的施工方法,其特征在于:采用如下步骤:
步骤一:制作碳纤维布构件(5)的碳纤维拉杆(3):将碳纤维布条卷制成圆形卷,将两端的展开区(6)以及粘贴区(7)部分用塑料套(10)包紧,中间部分浸透固化胶,形成硬棒,即制作完成碳纤维布构件(5)中间的碳纤维拉杆(3);
步骤二:按图纸要求,在原砌体墙(1)或圈梁上画线进行孔眼标记,孔径、孔距应符合设计要求,检查无误后进行钻孔;
步骤三:钻孔后清孔,用压缩空气吹净钻孔(4)内灰尘,或者用高压水冲洗钻孔(4),冲洗后晾干;
步骤四:用聚合物砂浆抹角,设置成抹角斜面区(8),要求抹角斜面区(8)平整不污染钻孔,若有污浸应立即清除干净,待抹角斜面区(8)的聚合物砂浆固化后,将塑料套(10)包紧的粘贴区(7)清理修补平整,保持干净无灰尘;
步骤五:将预制好的碳纤维拉杆(3)插入钻孔(4)中,定位后向孔内注改性环氧树脂粘结胶;
步骤六:待孔内改性环氧树脂粘结胶固化后,将露在原砌体墙(1)或圈梁两端的碳纤维拉杆(3)两端的塑料套(10)去除,把碳纤维布展开,形成两端的展开区(6)以及粘贴区(7),将展开区(6)设置于聚合物砂浆抹成的抹角斜面区(8)表面;
步骤七:在展开区(6)、粘贴区(7)、抹角斜面区(8)表面以及预制圆孔楼板(2)底面涂底胶及粘结胶,将碳纤维布构件(5)的展开区(6)粘贴在抹角斜面区(8),将粘贴区(7)粘帖于预制圆孔楼板(2)底面;
步骤八:为了增强粘贴效果,保护碳纤维拉杆(3)的端部粘贴区(7)不受损坏,在粘贴区(7)上面再粘盖一层通长的碳纤维盖布(9)。
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