[发明专利]一种膏体灌装机的挤压进料机构

说明书

技术领域

本发明属于灌装机设备领域，尤其是涉及一种膏体灌装机的挤压进料机构。

背景技术

目前市场上实用的灌装机的进料装置，都是通过螺丝直接固定在灌装机上，由于长时间的使用，会导致进料装置内壁上产生膏体的依附物，长时间下去会导致进料装置堵塞，从而导致清洗工作复杂，同时会影响灌装的效率，增加人力等各方面成本。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种膏体灌装机的挤压进料机构，该机构减少了发生卡料情况，保证了进料的连续性，提高了进料效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种膏体灌装机的挤压进料机构，包括基座，所述基座上方设有呈弧形的进料槽，所述进料槽上方设有固定架，所述固定架上安装有进料斗，所述进料斗与所述进料槽相连通，其特征在于，所述进料槽内设置有过滤网，所述进料槽一侧设有过滤筒，主旋转轴安装于所述过滤筒内且一端伸出所述过滤筒外面，所述主旋转轴上设置有挤压螺旋，所述主旋转轴伸出端端部至所述过滤筒内的轴心挖空形成进料腔，所述主旋转轴上设有进料口，所述进料口与所述进料腔连通，所述进料腔一端安装有旋转接头，所述旋转接头与进料管连接，所述进料管与所述进料腔相连通。

所述进料斗上部设有料斗盖，所述料斗盖上设有进气管，所述进气管与压缩空气源相连接。

所述进料槽的底板上设有可拆卸的固定板，所述固定板与所述底板之间设置有密封垫。

所述进料槽侧板、所述固定板上均设置有用来固定过滤网的凹槽。

所述进料斗内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌轴顶端固定到所述料斗盖上，所述搅拌轴通过驱动装置与电机相连，所述搅拌桨叶均匀分布安装到所述搅拌轴上。

所述搅拌桨叶呈梭形。

本发明采用轴向进料使进料口位于主旋转轴上，有效地避开了螺旋与过滤筒侧壁的间隙，不会发生卡料情况，保证了进料的连续性，由此提高了进料效率，本发明通过设置可拆卸的固定板可方便过滤网的拆卸清洗，减少操作人员的工作强度，增加了包装效率，本发明具有设计巧妙，安全可靠的优点，具有广泛的市场应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、基座          2、固定板          3、过滤网

4、进料槽        5、搅拌轴          6、料斗盖

7、进料斗        8、搅拌浆叶        9、固定架

10、挤压螺旋     11、主旋转轴       12、支撑架

13、进料腔       14、旋转接头       15、进料管

16、进气管

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种膏体灌装机的挤压进料机构，包括基座1，基座1上方设有呈弧形的进料槽4，进料槽4上方设有固定架9，固定架9上安装有进料斗7，进料斗7与进料槽4相连通，进料槽4内设置有过滤网3，进料槽4一侧设置有水平方向倾斜10-15°的过滤筒，主旋转轴11安装于过滤筒内且一端伸出过滤筒外面，主旋转轴11上设置有挤压螺旋10，主旋转轴11伸出端端部至过滤筒内的轴心挖空形成进料腔13，主旋转轴11上设有进料口，进料口与进料腔13连通，进料腔13一端安装有旋转接头14，旋转接头14与进料管15连接，进料管15与进料腔13相连通。

进料斗7上部设有料斗盖6，料斗盖6上设有进气管16，进气管16与压缩空气源相连接，进料斗7内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴5和八个搅拌桨叶8，搅拌轴5顶端固定到料斗盖6上，搅拌轴5通过驱动装置与电机相连，搅拌桨叶8均匀分布安装到搅拌轴5上，搅拌桨叶8呈梭形。

进料槽4的底板上设有可拆卸的固定板9，固定板9与底板上设置有密封垫，进料槽4侧板、固定板9上均设置有用来固定过滤网3的凹槽。

本发明的灌装动力来自于进气管相连的压缩空气源，本发明在进行进料时都不会发生卡机的情况，采用轴向进料使进料口位于主旋转轴上，有效地避开了螺旋与过滤筒侧壁的间隙，不会发生卡料情况，保证了进料的连续性，由此提高了进料效率，本发明通过设置可拆卸的固定板可方便过滤网的拆卸清洗，减少操作人员的工作强度。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。