[发明专利]一种利用KR脱硫二次除尘灰进行铁水冶炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼领域，具体涉及一种利用KR脱硫二次除尘灰进行铁水冶炼方法。 

背景技术

随着钢铁冶炼技术不断发展，对钢材质量的要求越来越高，如此需要使得钢材中具有更低含量的硫(S)，现有技术中在铁水预处理过程中，采用KR进行脱硫预处理，使得KR脱硫处理后的铁水中S的含量能够达到0.0010wt％及以下，然后在将KR处理后的铁水倒入转炉进行冶炼，从而使得进行转炉冶炼制成的钢水中的S的含量降低，从而提高了钢材的质量。 

但是，现有技术在对铁水进行KR脱硫预处理过程中，会通过积尘罩、布袋除尘器收集得到包含脱硫剂粉尘、铁水中析出的碳和氧化铁的KR脱硫二次除尘灰，然后将所述KR脱硫二次除尘灰外排处理，降低了回收利用率，并会对环境造成污染。 

发明内容

本申请实施例通过提供一种利用KR脱硫二次除尘灰进行铁水冶炼方法，能够对KR脱硫二次除尘灰进行回收利用，进而提高了回收利用率，降低了成本，减少了对环境造成的污染。 

本申请实施例提供了一种利用KR脱硫二次除尘灰进行铁水冶炼方法，包括以下步骤： 

获取KR脱硫二次除尘灰，其中，所述KR脱硫二次除尘灰为利用KR对铁水进行脱硫预处理过程中采集的包括脱硫剂粉尘、铁水中析出的碳和氧化铁 的固体回收物； 

在铁水中加入6～17kg/t铁水的脱硫混合物进行脱硫处理，其中，所述脱硫混合物包括KR脱硫二次除尘灰和脱硫剂，所述脱硫混合物中包含含量为20～100％的所述KR脱硫二次除尘灰和含量为0～75％的所述脱硫剂； 

将脱硫结束后的铁水进行扒渣处理，其中，扒渣处理过程中的硫渣扒除率为95％～99％； 

将经过扒渣理后的铁水放入转炉冶炼，其中，在转炉冶炼结束后的钢水中的S的含量为0.0010wt％～0.0040wt％。 

可选的，所述在铁水中加入6～17kg/t铁水的所述KR脱硫二次除尘灰进行脱硫处理，具体包括：在铁水中S含量未超过0.07％时，在铁水中加入6～10kg/t铁水的所述脱硫混合物进行脱硫处理。 

可选的，所述在铁水中加入6～17kg/t铁水的所述KR脱硫二次除尘灰进行脱硫处理，具体包括：在铁水中S含量超过0.07％时，首先在铁水中加入6～10kg/t铁水的所述脱硫混合物，然后再加入0.67～1.67kg/t铁水的所述脱硫剂进行脱硫处理。 

可选的，所述脱硫混合物包括含量为25～75％的所述KR脱硫二次除尘灰和含量为25～75％的所述脱硫剂。 

可选的，在将所述脱硫混合物加入铁水后，搅拌铁水9～13分钟。 

可选的，所述在将所述脱硫混合物加入铁水后，搅拌铁水9～13分钟，具体包括：在将所述脱硫混合物加入铁水后，控制下搅拌头以5-30rpm的转速搅拌2分钟，然后再以80-120rpm的转速搅拌7～11分钟。 

可选的，所述KR脱硫二次除尘灰包括含量为40％～60％的CaO，含量为5％～15％的CaF2，含量为1％～2.5％的S，含量为2％～8％的SiO2和含量为3％～10％的TFe。 

本发明有益效果如下： 

本发明实施例中，本申请技术方案是在利用KR对铁水进行脱硫预处理过 程中采集的包括脱硫剂粉尘、铁水中析出的碳和氧化铁的固体回收物作为KR脱硫二次除尘灰，然后将包括所述KR脱硫二次除尘灰和脱硫剂的脱硫混合物对铁水进行脱硫处理，再将脱硫结束后的铁水进行扒渣处理，使得硫渣扒除率为95％～99％，以及在拔渣处理结束后的铁水中放入转炉冶炼，以使得在转炉冶炼结束后的钢水中的S的含量为0.0010wt％～0.0040wt％，由于所述脱硫混合物中包含含量为20～100％的所述KR脱硫二次除尘灰和含量为0～75％的所述脱硫剂，进而可以将所述KR脱硫二次除尘灰作为全部或部分的脱硫剂使用，提高了KR脱硫二次除尘灰的利用率，使得生产成本得以降低以及减少了对环境造成的污染，而且冶炼结束后的钢水中的S的含量为0.0010wt％～0.0040wt％，也能够确保冶炼钢水质量。 

具体实施方式