[发明专利]一种热水锅炉

说明书

技术领域

本发明是涉及大型热水锅炉结构的改进。

背景技术

现有的容量大于15吨的锅壳式锅炉，筒体内设置有很多烟管，由于筒体长度大多在6m以上，造成烟管在筒体内向下弯曲，挠度可达15mm，远远超过了JB/T3191《锅炉锅筒内部装置技术条件》第4.1条规定的管子的直线度误差不大于6mm的要求。由于烟管直线度超标，造成其两端与管板的焊接处存在一定的变形应力；尤其在锅炉运行中，管端的焊接点产生疲劳应力，最后在管板焊接口处出现管板开裂，导致紧急停炉。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供了一种结构简单、安全稳定的大型热水锅炉。

为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括锅炉的筒体，筒体内两端均设置有管板，两管板之间为烟管，其结构要点筒体中部的内壁上固定设置有烟管支撑板，烟管支撑板上相应于烟管设置有通孔，烟管由该通孔穿过。

本发明的有益效果：1、本发明在现有的大型热水锅炉内设置了烟管支撑板，结构简单，加工方便；并且，采用了烟管支撑板，减少了烟管的弯曲量，使管子的直线度误差控制在合理的范围内，满足JB/T3191《锅炉锅筒内部装置技术条件》的相关规定，提高了锅炉的内装质量。

2、由于采用了烟管支撑板，基本上消除了由于烟管弯曲而产生的应力，使锅炉运行更加安全可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是烟管支撑板在筒体内的结构示意图。

具体实施方式

本发明包括锅炉的筒体1，筒体1内两端均设置有管板5，两管板5之间为烟管6，筒体1中部的内壁上固定设置有烟管支撑板3，烟管支撑板3上相应于烟管6设置有通孔4，烟管6由该通孔4穿过。

所述的烟管支撑板3外可设置连接弧板2；烟管支撑板3通过连接弧板2同筒体1内壁相连，安装较为方便。

所述的连接弧板2设置为8个，均匀分布于烟管支撑板3的两侧；受力均匀，结构稳定。

所述的烟管支撑板3的上、下端均设置为直边；检修筒体时，人容易通过。

安装时：（1）在已经探伤检验合格的筒体1内放入烟管支撑板3，再用自动焊将管板5与筒节封闭。

（2）整个筒体1经射线探伤检验合格后，钻孔、并焊接筒体1顶部管座。

（3）由人孔装置进入筒体1内，先焊制8个连接弧板2，然后再将烟管支撑板3与连接弧板2相焊，再穿烟管6。

（4）烟管6与筒体1两端管板5进行焊接，并铣管端，确保管端伸出量满足使用要求。